[发明专利]一种用于颗粒料运送的设备

说明书

本发明公开了一种用于颗粒料运送的设备，包括外壳和传送皮带，所述外壳下方固定安装有底板，且底板两端顶面竖向固定安装有端柱，并且端柱之间安装有驱动辊，所述驱动辊之间套接有传送皮带，且传送皮带顶面穿过外壳，并且传送皮带底面位于外壳下方。有益效果：本发明采用了转动辊、主轴、抵杆和滚珠，主轴弯折成U型，在主轴的表面转动套接有转动辊，抵杆推动滚珠抵住传送皮带，使传送皮带变形与转动辊滚动抵接，从而使传送皮带弯折成U型，便于输送颗粒料，避免颗粒料从传送皮带两侧边缘滑落，相对于传统的运料带，传送皮带向下弯折深度较大，颗粒料输送更加集中，从而提高对颗粒料输送的稳定性。

技术领域

本发明涉及运料带技术领域，具体来说，涉及一种用于颗粒料运送的设备。

背景技术

运料带常用于皮带输送机中，皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山、冶金、建材、化工、电力、食品加工等工业领域，在煤矿、金属矿、钢铁企业、港口、水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

在输送颗粒料时，往往采用到一种用于颗粒料运送的设备，输送皮带中间向下弯折，便于聚拢颗粒料，避免颗粒料从输送皮带两侧掉落，但是，现阶段的一种用于颗粒料运送的设备向下弯折深度较浅，颗粒料聚拢效果不高，输送的过程中也还容易出现洒落的情况，不够稳定，同时，传统的一种用于颗粒料运送的设备弯折角度固定，不方便调整以便其他材料的运料，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于颗粒料运送的设备，具备提高对颗粒料的输送稳定性、使用功能多样的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高对颗粒料的输送稳定性、使用功能多样的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种用于颗粒料运送的设备，包括外壳和传送皮带，所述外壳下方固定安装有底板，且底板两端顶面竖向固定安装有端柱，并且端柱之间安装有驱动辊，所述驱动辊之间套接有传送皮带，且传送皮带顶面穿过外壳，并且传送皮带底面位于外壳下方，所述外壳内部通过吊装杆固定吊装有主轴，且主轴弯折成U型，并且主轴外表面转动套接有转动辊，所述外壳顶面贯穿螺纹连接有螺杆，且螺杆底面通过旋转连接件转动连接有安装板，并且安装板底面中心位置竖直焊接有主杆，所述主杆外壁焊接有抵杆，且抵杆另一端开设有滚珠槽，并且滚珠槽内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与传送皮带顶面滚动抵接，所述传送皮带与转动辊滚动抵接，所述安装板顶面焊接有导向杆，且导向杆贯穿外壳顶面并与外壳滑动连接。

进一步的，所述螺杆顶面焊接有摇把，且螺杆长度大于吊装杆顶面至主轴底面之间的距离的2倍。

进一步的，所述主轴和转动辊等距设置有多组，且相邻两个主轴之间的距离不大于50cm。

进一步的，所述抵杆直径不大于3cm，且抵杆采用不锈钢金属实心杆制成。

进一步的，所述主轴表面固定套接有限位环，且限位环之间套接有转动辊，并且转动辊和主轴之间安装有轴承。

进一步的，所述外壳底面安装有支撑轮，且支撑轮的转动端与传送皮带滚动抵接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于颗粒料运送的设备，具备以下有益效果：

（1）、本发明采用了转动辊、主轴、抵杆和滚珠，主轴弯折成U型，在主轴的表面转动套接有转动辊，抵杆推动滚珠抵住传送皮带，使传送皮带变形与转动辊滚动抵接，从而使传送皮带弯折成U型，便于输送颗粒料，避免颗粒料从传送皮带两侧边缘滑落，相对于传统的运料带，传送皮带向下弯折深度较大，颗粒料输送更加集中，从而提高对颗粒料输送的稳定性。