[发明专利]玻璃镀膜生产系统及其工艺

权利要求书

1.玻璃镀膜生产系统，依次包括进口室(1)，进口缓冲室(2)，进口过度室(3)，溅射室(4)，出口过度室(5)，出口缓冲室(6)，出口室(7)，其特征在于：在进口室(1)之前设置有清洗风干装置(8)，在清洗风干装置(8)之前设置有预处理装置(9)。

2.根据权利要求1所述的玻璃镀膜生产系统，其特征在于：预处理装置(9)包括第一支撑架(10)，第一支撑架(10)上设置有第一转动辊组(11)，第一转动辊组(11)的转动轴由外部电机带动，第一支撑架(10)顶部设置有第一固定架(12)和第二固定架(13)，第一固定架(12)和第二固定架(13)均为门字型设置，并且设置在第一支撑架(10)两侧，第一固定架(12)和第二固定架(13)横向设置段下表面设置有清扫刷，清扫刷与玻璃相切设置。

3.根据权利要求2所述的玻璃镀膜生产系统，其特征在于：清扫刷的宽度与玻璃的宽度一致。

4.根据权利要求1所述的玻璃镀膜生产系统，其特征在于：清洗风干装置(8)包括第二支撑架(14)，第二支撑架(14)上设置有第二转动辊组(15)，第二转动辊组(15)的转动轴由外部电机带动，第二支撑架(14)顶部设置有第三固定架(16)和第四固定架(17)，第三固定架(16)和第四固定架(17)均为门字型设置，并且设置在第二支撑架(14)两侧，第三固定架(16)和第四固定架(17)之间设置有喷水管(18)，喷水管(18)上开设有喷水孔，在第四固定架(17)后部的第二支撑架(14)上设置有风干箱(19)，风干箱(19)内设置有风机(20)，风机(20)由外部电源供电。

5.根据权利要求4所述的玻璃镀膜生产系统，其特征在于：喷水管(18)平行设置有三根。

6.根据权利要求4所述的玻璃镀膜生产系统，其特征在于：风干箱(19)内设置有隔板(21)，隔板(21)上开设有散气孔。

7.根据权利要求1所述的玻璃镀膜生产系统，其特征在于：第二支撑架(14)下部设置有接水槽(22)。

8.玻璃镀膜生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)上片，保证常规尺寸在镀膜线上片附近，以便使用叉车将原片运送至镀膜线上片；

2)镀膜前，按照生产定单选定生产膜层结构，调整样片颜色，面电阻，辐射率与标准样片一致；调试好样片做热加工实验，再检测热处理后样片的光学数据、面电阻和辐射率，把热加工好的样片在中空线清洗机做清洗实验，再用沾酒精的软布擦拭检验样片膜层牢固程度及抗氧化性，在确认膜层牢固及抗氧化性合格后，可连续进入玻璃镀膜生产系统生产产品；

3)在不影响产品颜色、透过率、面电阻的情况下，每生产经过四小时后镍铬层分别增加电流0.1安培；

4)包装：将成品按要求包装。

9.根据权利要求8所述的玻璃镀膜生产工艺，其特征在于：生产产品过程中每一箱成品中插做一锅磨好边样片，样片包括一片6*1000mm*1000mm半大样片和一片6*400*1100小样片。