[发明专利]一种可进行加固环自动安装的装置

说明书

一种可进行加固环自动安装的装置，包括安装平台、下压装置、上推装置、上模固定板、上模、工件模板、下模、下模固定板、下模座、上冲压头和下冲压头，所述工件模板上设有加固环安装型腔，所述下冲压头的上端部设置在加固环安装型腔内，所述上冲压头的下端部可插入加固环安装型腔内，并且上冲压头可与下冲压头压紧贴合，所述上冲压头和下冲压头可分别将加固环压入产品内。本发明的可进行加固环自动安装的装置，首先将加固环放置在若干换向片的内钩槽内，然后将若干换向片放入加固环安装型腔中，通过下压装置和上推装置分别带动上冲压头和下冲压头进行上下挤压，完成加固环组装，既提高了产品的质量，同时降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明属于先进制造及自动化技术领域，具体地，涉及一种可进行加固环自动安装的装置。

背景技术

在换向器中，围成一圈的换向片上下均会安装有加固环，防止换向片与电木粉基座之间产生松动，换向片必须要防止加固环掉出来。

传统的换向片组件在安装加固环时只能通过手工敲入完成，首先把换向片组件先用木锤敲入压铸模的安装板里，再放入加固环，用其专用轴套将加固环敲到换向片组合件的内钩底部，再用锥度轴将其内钩胀开并把加固环进行固定，接下来将安装板翻转180度放平，用同样的方法将加固环放入换向片内并将其固定，此方法虽然能将加固环进行固定，但安装板为一模多腔的结构，手动敲入来回工序较多，时间较长，操作者体力过大，且固定的加固环损伤较大，操作者在使用锥度膨胀内钩的时候难以控制角度，可能出现一边胀的多一边胀的少的现象，对换向器的质量造成影响。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种可进行加固环自动安装的装置，解决了现有技术中采用工人手工安装加固环，工人劳动强度大，并且不断安装质量不能保证的问题。

技术方案：本发明提供了一种可进行加固环自动安装的装置，包括安装平台、下压装置、上推装置、上模固定板、上模、工件模板、下模、下模固定板、下模座、上冲压头和下冲压头，所述下压装置设置在安装平台的上端部上，并且下压装置和上模固定板的上端面连接，所述上模固定板的下端面和上模连接，所述上冲压头的上端部设置在上模固定板和上模内，并且上冲压头的下端部伸出上模，所述上推装置设置在安装平台的下端部上，所述下模座设置在上推装置上，所述工件模板、下模、下模固定板和下模座按照由上至下的顺序依次设置，并且工件模板位于上模的正下方，所述下冲压头的下端部设置在下模固定板和下模座上，所述工件模板上设有加固环安装型腔，所述下冲压头的上端部设置在加固环安装型腔内，所述上冲压头的下端部可插入加固环安装型腔内，并且上冲压头可与下冲压头压紧贴合，所述上冲压头和下冲压头可分别将加固环压入产品内。本发明的可进行加固环自动安装的装置，改变了传统的人工加工方式，采用自动的装配方式，既提高了产品的质量，同时降低了工人的劳动强度，具有良好的应用价值。

进一步的，上述的可进行加固环自动安装的装置，所述下压装置包括至少一个下压气缸和下压连接板，所述至少一个下压气缸固定设置在安装平台的顶板上，并且下压气缸的活塞杆和下压连接板连接，所述上模固定板的上端面和下压连接板连接。

进一步的，上述的可进行加固环自动安装的装置，所述安装平台的顶板上沿竖直方向设有一组导向柱一，所述下压连接板上设有一组导向滑套一，所述一组导向柱一和一组导向滑套一一一对应设置，并且导向柱一和导向滑套一滑动连接。

进一步的，上述的可进行加固环自动安装的装置，所述上推装置包括上推驱动电机、螺杆、螺杆套和上推连接板，所述上推驱动电机固定设置在安装平台上，所述螺杆和上推驱动电机的转轴连接，所述螺杆套套设在螺杆的外部，并且螺杆套和螺杆螺纹连接，所述上推连接板和螺杆套的上端部连接，所述下模座和上推连接板固定连接。

进一步的，上述的可进行加固环自动安装的装置，所述安装平台上设有支撑架，所述支撑架上设有一组导向柱二，所述螺杆套的外壁上通过螺钉连接有导向滑板，所述导向滑板上设有一组导向滑套二，所述一组导向滑套二和一组导向柱二一一对应设置，并且导向滑套二和导向柱二滑动连接。