[发明专利]一种螺旋管快速倒棱机

说明书

本发明公开了一种螺旋管快速倒棱机，涉及螺旋管加工技术领域，包括底架、活动置于其两端的活动座、以及多个支架，活动座内摆动设置有多个定位臂，活动座内旋转设置有驱动多个定位臂同时摆动的调节环；活动座背离支架的一侧开设有环槽，环槽内移动设置有移动车，移动车上摆动设置有支臂且支臂指向环槽中心的端部旋转设置有刀座，刀座上可拆卸设置有铣刀头。本发明可对任意直径的螺旋管进行夹持、定位、倒棱，适用性更高，活动座通过一次移动，即可同时到达夹持位置和倒棱位置，再配合铣刀头转动从而对螺旋管进行倒棱，工序简化，倒棱效率更高。

技术领域

本发明涉及螺旋管加工技术领域，尤其涉及一种螺旋管快速倒棱机。

背景技术

螺旋管成型截断后，两端要在螺旋管倒棱机上倒棱，将端口按要求削磨出一定角度的斜坡面，以便于两根管道连接。专利公告号为CN205085484U的中国专利，提出了种钢管平移式倒棱机，钢管平移式倒棱机为左右对称装置，包括接送小车，接送小车的底部设有四个半圆形凹槽，接送小车的左右两侧均设有升降台，左侧升降台底部连接有移动滑轨，移动滑轨上方连接有夹紧装置，夹紧装置左侧平台上方连接有床头箱，所属床头箱左侧平台上方设有用于控制随动切削头的电动机，床头箱右侧上方设有随动切削头。

上述技术方案中的倒棱机只能对单种直径的螺旋管进行倒棱，先通过夹紧装置夹持定位后，再由床头箱向螺旋管端部靠近，靠近过程中尤其要注意床头箱的行进距离，当更换不同直径的螺旋管后，其夹持方式和倒棱方式又需要调整，十分不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺旋管快速倒棱机，具有适用性高、调节便捷、工序简单、倒棱效率高的优点。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋管快速倒棱机，包括底架、活动置于其两端的活动座、以及多个位于两个活动座之间的支架，活动座内摆动设置有多个定位臂，活动座内旋转设置有驱动多个定位臂同时摆动并夹紧螺旋管的调节环；活动座背离支架的一侧开设有环槽，环槽内移动设置有移动车，移动车上摆动设置有支臂且支臂指向环槽中心的端部旋转设置有刀座，刀座上可拆卸设置有铣刀头。

通过采用上述技术方案，螺旋管进入底架内后，两个活动座相向运动直至螺旋管端部穿入活动座内，两个活动座内的调节环带动与其联动的所有定位臂同时旋转从而夹紧螺旋管，移动车沿着环槽移动过程中，支臂带着旋转的铣刀头摆动至倒棱位置，从而完成对螺旋管两端的倒棱。本发明可对任意直径的螺旋管进行夹持、定位、倒棱，适用性更高，活动座通过一次移动，即可同时到达夹持位置和倒棱位置，再配合铣刀头转动从而对螺旋管进行倒棱，工序简化，倒棱效率更高。

进一步设置为：支臂远离刀座的一端与移动车铰接连接，支臂与刀座之间铰接连接有推进气缸。

通过采用上述技术方案，推进气缸直接可推动支臂向螺旋管方向摆动，从而逐步达到倒棱位置。

进一步设置为：支臂和刀座之间固设有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧使得支臂始终靠近移动车，降低推进气缸失效情况下，铣刀头对螺旋管的碰撞概率。

进一步设置为：定位臂一端与活动座内壁铰接连接，另一端贯穿调节环且其中部与调节环铰接连接，调节环周侧设置有齿轮槽，活动座内固设有驱动电机，驱动电机的驱动轴上固设有与齿轮槽啮合的传动齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动后，带动调节环转动，调节环从而推动多个定位臂同步摆动。

进一步设置为：定位臂远离活动座的一端固设有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫可直接与螺旋管接触，稳定夹持。

进一步设置为：支臂上固设有驱动刀座旋转的动力电机，刀座朝向活动座的一侧开设有安置口，刀座周侧螺纹穿设有多个伸入至安置口内以压紧铣刀头的定位螺栓。