[发明专利]多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法

权利要求书

1.一种多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1：采用激光熔覆技术，在氩气气氛中，以ABABAB的结构层交替送粉打印，每单层打印完后，需停留一段时间再进行下一单层打印，直至打印出所需厚度的镍钛叠层壁板；

其中，A和B皆为纯钛粉、纯镍粉或镍钛混合粉末中的一种，且A与B为不同的粉末；

S2：将步骤S1中打印好的镍钛叠层壁板放入真空退火炉中，在一定的真空度中，以10～20℃/min的速度将炉内加热至600℃～880℃，保温，再冷却至室温，即得可记忆镍钛叠层柔性壁板。

2.根据权利要求1所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法，其特征在于，步骤S1中，采用激光熔覆技术打印钛镍叠层壁板的过程为：将基板放入加工仓内固定，进行定位调整坐标；将粉末放入送粉器中，送粉时需同步充入氩气；加工仓用氩气进行洗气；建立打印的模型，输出打印的程序；调节激光功率，粉盘转速，扫描速度，开始打印第一层，打印完第一层后，停留一段时间，调节下一层的打印参数进行下一层打印；其中，打印参数为：激光功率为1.6～2.6kW，扫描速度为8～10mm/s，粉盘转速1r/min。

3.根据权利要求2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法，其特征在于：加工仓需用氩气洗气至氧含量200ppm以下。

4.根据权利要求2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法，其特征在于：所述基板的成分与第一层的粉末成分一致。

5.根据权利要求1或2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法，其特征在于：每单层的打印高度为0.2～2mm。

6.根据权利要求2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法，其特征在于：纯钛粉打印时，激光功率为1.6～2.2kW，扫描速度为10mm/s，粉盘转速1r/min。

7.根据权利要求2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法，其特征在于：纯镍粉打印时，激光功率为2.0～2.6kW，扫描速度8mm/s，粉盘转速1r/min。

8.根据权利要求2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法，其特征在于：镍钛混合粉打印时，激光功率为1.8～2.4kW，扫描速度9mm/s，粉盘转速1r/min。

9.根据权利要求1或2所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法，其特征在于：纯钛粉的粉末粒径为-150～+250目，纯镍粉的粉末粒径为-100～+350目；

步骤S1中，每单层打印完后的停留时间为5～10s。

10.根据权利要求1所述的多层可记忆镍钛叠层柔性壁板的增材制造方法，其特征在于：步骤S2中的炉内的真空度为(1.4～1.6)×10^-3Pa，保温时间为2-16h。