[发明专利]一种用于高温气氛烧结的辊道式箱式炉

说明书

本发明提供一种用于高温气氛烧结的辊道式箱式炉。所述用于高温气氛烧结的辊道式箱式炉包括：密封壳体，烧结炉膛，传动系统，绝热门及侧部过度夹腔；所述烧结炉膛设置于所述密封壳体的内部，所述传动系统分为外部动力系统，过度连接机构及炉内辊道运输系统，所述外部动力系统经过过度连接机构与所述烧结炉膛内辊道相连。本发明提供的用于高温气氛烧结的辊道式箱式炉，烧结炉膛尺寸完全匹配量产设备炉膛，实验结构更接近真实情况，增加传动系统，解决物料输送问题，炉膛尺寸不再受箱式炉空间制约，对气氛控制与均匀性调整更有力，采用较轻质的炉门结构，通过拉拽结构控制绝热门的启闭，在增大空间的情况下并没有增加操作难度。

技术领域

本发明涉及工业窑炉技术领域，尤其涉及一种用于高温气氛烧结的辊道式箱式炉。

背景技术

在中式实验设备，工艺实验中，一般使用小型箱式炉进行。而在量产过程，转为使用大型生产制造设备，如网带炉、推板炉、辊道炉等的与箱式炉的内部结构、气氛环境与箱式炉存在较大差异，导致在中式箱式炉摸索的工艺参数在大规模生产中会发生较大的偏移，需要大量的时间与成本进行校正。

而生产设备如网带炉、推板炉、辊道炉等，其体积、成本、能耗又不利于放置在实验室使用，使得目前产品工艺从小型试验到大型量产之间，由于设备问题造成了阻碍。

因此，有必要提供一种用于高温气氛烧结的辊道式箱式炉解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种用于高温气氛烧结的辊道式箱式炉，在于中和小型箱式炉的体积空间、能耗和大型连续生产炉的炉膛空间和结构，使试验设备更接近真实的生产。

为解决上述技术问题，本发明提供的用于高温气氛烧结的辊道式箱式炉包括：密封壳体，烧结炉膛，传动系统，绝热门及侧部过度夹腔；

所述烧结炉膛设置于所述密封壳体的内部，所述传动系统分为外部动力系统，过度连接机构及炉内辊道运输系统，所述外部动力系统经过过度连接机构与所述烧结炉膛内辊道相连，所述侧部过度夹腔设置于所述密封壳体的侧面，所述绝热门通过转轴转动连接于所述密封壳体的右侧，且位于所述烧结炉膛的炉口位置，所述密封壳体的顶部设置有拉拽结构。

优选的，所述密封壳体采用夹腔结构，夹腔内可以通入空气或冷却水。

优选的，所述烧结炉膛的内部设置有上下加热棒，并且设置有隔热层和绝热层。

优选的，所述绝热门的内层设置有反辐射板，所述绝热门的四周设置有密封条加水盒。

优选的，所述烧结炉膛的内部安装有热偶、进气、排气等辅助设施。

优选的，所述拉拽结构包括U型槽，所述U型槽内壁的两侧之间转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有绕线轮，所述绕线轮的外表面缠绕有金属绳，所述金属绳的另一端固定于所述绝热门上，所述第一转动杆的一端贯穿所述U型槽并延伸至所述U型槽的右侧，所述第一转动杆延伸至所述U型槽右侧一端的外表面从左至右依次固定连接有第一齿轮和齿轮套，所述U型槽的右侧固定连接有底板，所述底板的顶部滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定连接有第二齿轮，所述底板的顶部且位于所述第一滑动板的右侧固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有套筒，所述第二转动杆的外表面与所述套筒的内表面滑动连接，所述套筒的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述底板顶部的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机通过控制开关与外界电源连接，驱动电机为伺服电机，所述驱动电机输出轴的外表面固定连接有第二锥形齿轮。

优选的，所述第一齿轮的外表面与所述第二齿轮的外表面啮合，所述第一锥形齿轮的外表面与所述第二锥形齿轮的外表面啮合。