[发明专利]一种盾构机用螺旋机及盾构机

说明书

本发明公开了一种螺旋机及盾构机，包括螺旋轴、筒体、闸门结构，筒体为中空筒状结构。其前端与土仓胸板固定连接在一起。土仓胸板与筒体连接处，开有第一通孔。闸门结构设置有对开式闸门板及门板控制机构，对开式闸门板通过门板控制机构，可从中间向两边打开或自两边向中间闭合的固定安装在土仓胸板上。螺旋轴设置有连续螺旋形叶片，可旋转的安装在筒体内，螺旋轴前端伸出土仓胸板及闸门结构外。所述对开式闸门板中部开有圆孔，该圆孔与螺旋轴可相配合的套合在一起，且均布在对开式闸门板的左右两片门板上。连续螺旋形叶片与对开式闸门板对应处开有切槽，切槽方向与螺旋轴垂直，深度与螺旋轴外径平齐，宽度与对开式闸门板厚度相适应。

技术领域

本发明涉及一种盾构机用螺旋机及盾构机，尤其是一种螺旋轴免伸缩，进渣口可快速关闭的盾构机用螺旋机及盾构机。

背景技术

螺旋机是盾构机的重要部件，其入口端，即螺旋机与土仓连接端设有闸门结构，一般情况下该闸门结构为常开状态，螺旋轴前端伸出闸门结构，工作中，土仓中有一定压力，渣土在土仓压力和螺旋轴的旋转作用下，排出盾构机。而在螺旋机检修或紧急事故中，闸门结构需要关闭，以防止渣土在土仓压力作用下涌出螺旋机，发生喷涌，进而损坏设备。现有技术的盾构机用螺旋机，其闸门结构关闭时通常采用先将螺旋轴全部缩回筒体内再关闭的结构。这种必须要螺旋轴先全部缩回筒体内再关闭闸门结构的螺旋机，存在如下技术缺陷：1)在紧急事故，闸门结构需等待螺旋轴全部缩回，才可关闭，易造成时间延误，闸门结构关闭不及时，存在安全隐患；2)螺旋轴缩回及闸门结构关闭，操作存在前后顺序，不利于现场操作人员工作。且技术系统较复杂，不够精简。

发明内容

针对以上技术缺陷，本发明提供了一种盾构机用螺旋机，其闸门结构关闭时，螺旋轴不需要缩回筒体内，便可关闭，有效解决了现有技术存在的需等待螺旋轴先全部缩回筒体内才关闭闸门结构，易造成时间延误，闸门结构关闭不及时，存在安全隐患的技术缺陷，且结构简单，操作方便。

为实现上述的技术目的，本发明通过以下技术方案实现：一种盾构机用螺旋机，包括螺旋轴、筒体、闸门结构，筒体为螺旋机的外部支撑，为中空筒状结构。其前端，与盾构机土仓胸板固定连接在一起。土仓胸板与筒体连接处，开有与筒体内径相同且贯通的第一通孔，第一通孔与筒体内径重合。闸门结构设置有对开式闸门板及门板控制机构，对开式闸门板通过门板控制机构，可从中间向两边打开或自两边向中间完全闭合的固定安装在土仓胸板的第一通孔处。闸门结构主要用于螺旋机筒体入口端的打开或关闭，一般情况下，该闸门结构为打开状态，而在螺旋机检修或紧急状态下，闸门结构需要关闭。螺旋轴设置有连续螺旋形叶片，可旋转的安装在筒体内，其作用在于，提高渣土在筒体内的流塑性，为进一步提高渣土由盾构机土仓进入螺旋机的流塑性，螺旋轴前端伸出土仓胸板及闸门结构外。为提高闸门结构关闭的速度，上述的对开式闸门板中部开有圆孔，该圆孔与螺旋轴可相配合的套合在一起，且均布在对开式闸门板的左右两片门板上。相应的，上述的连续螺旋形叶片与对开式闸门板对应处开有切槽，切槽方向与螺旋轴垂直，深度与螺旋轴外径平齐，宽度与对开式闸门板厚度相适应。工作时，闸门结构为打开状态，盾构机土仓内渣土通过闸门结构进入螺旋机筒体内，在土仓压力和螺旋轴旋转作用下排出盾体。螺旋机检修或紧急情况时，对开式闸门板在门板控制机构控制下，从两边向中间闭合，对开式闸门板中间圆孔沿连续螺旋形叶片切槽套合在螺旋轴上，从而达到在螺旋轴不需要缩回筒体内，即可关闭，且由于对开式闸门板中间圆孔与螺旋轴直径可相配合的套合在一起，故可起到防止渣土进入螺旋机，甚至引发喷涌的技术目的。