[发明专利]一种安全型竖井施工用金属模板

说明书

本发明涉及竖井施工配套装置技术领域，具体涉及一种安全型竖井施工用金属模板；本发明包括一组环形侧板、支撑组件、保险组件、检测组件和外部控制台，环形侧板的形状均完全相同，环形侧板的数量乘以其弯曲的弧度角等于2π，支撑组件包括支撑板、挡板、电动液压伸缩杆、旋转电磁阀、升降电动伸缩杆、栏杆和双头电动伸缩杆，保险组件包括滑块、螺杆和驱动电机，检测组件包括压力感受面板和压力感受层，电动液压伸缩杆、旋转电磁阀、升降电动伸缩杆、栏杆、双头电动伸缩杆、驱动电机、压力感受面板和压力感受层均由外部控制台供电和控制；本发明能够有效地解决现有技术存在安全性不高、视野区域有限和使用过程繁琐等的问题。

技术领域

本发明涉及竖井施工配套装置技术领域，具体涉及一种安全型竖井施工用金属模板。

背景技术

井下竖井井筒浇筑工艺中，采用金属模板自上而下的层层去浇筑，浇筑材料通过金属模板的边缘流入，当浇筑完毕金属模板会吊运到下一个待浇筑区。金属模板本身有一点可伸缩性，可在浇筑后从井筒内分离，吊运到下一个区域。

金属模板中间是中空的，施工人员在施工时，会从金属模板中空处掉入井筒内，从而发生安全事故。为杜绝安全隐患，需要对施工人员进行保护。

目前主要是通过安全带或者在金属模板中空区域架设阻拦网。

但是，上述方式仍存在以下不足：

第一，安全性不高，因为金属模板很大，完成一侧的浇筑后，需要到另一侧浇筑，这时候施工人员就会解开安全带，然后移动到另一侧，此时会发生危险；

第二，视野区域有限，因为在进行浇筑工作时，施工人员会将金属模板上的支撑板全部展开，从而来方便施工人员在金属模板上进行工作，但是这样会使得支撑架上的施工人员不便于观察其他区域的情况，同时井筒底部的施工人员也不便于观察到支撑架上施工人员的状况；

第三，使用过程繁琐，因为现有的金属模板需要施工人员以手动的方式去将支撑板一一展开，这对于施工人员来说是不小的工作量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种安全型竖井施工用金属模板，包括一组环形侧板、支撑组件、保险组件、检测组件和外部控制台；

所述环形侧板的形状均完全相同，并且所述环形侧板的数量乘以其弯曲的弧度角等于2π，所述环形侧板内环侧壁同一高度的位置处以其中轴线为对称轴等间距的开设有一组矩形凹槽，所述环形侧板内环侧壁处于矩形凹槽槽口处的上、下两端分别设有第一铰座、第二铰座；

所述支撑组件包括支撑板、挡板、电动液压伸缩杆、旋转电磁阀、升降电动伸缩杆、栏杆和双头电动伸缩杆，所述支撑板的一端转动连接在第一铰座上，所述支撑板靠近其自由端底端中部的位置处设有与第二铰座配合的第三铰座，所述电动液压伸缩杆的两端分别转动连接在对应的第二铰座、第三铰座上，所述旋转电磁阀设置在支撑板靠近其自由端顶部的板面上，所述挡板的底部固定在旋转电磁阀上，所述挡板自由端端部侧壁且处于横向的两端均垂直该侧壁向内开设有盲槽，所述盲槽中均设有升降电动伸缩杆，所述栏杆的两端分别固定在同一挡板上的两个升降电动伸缩杆自由端的端部，所述栏杆靠近其中部的杆体上以垂直其中轴线的横截面为基准面对称地设有两个缺口，所述栏杆处于两个缺口之间的杆体沿其中轴线方向设有安装槽，所述安装槽两端的槽口分别导通其所在一端的缺口，所述双头电动伸缩杆设置在安装槽中，所述栏杆与挡板之间还设有遮挡组件；

所述保险组件包括滑块、螺杆和驱动电机，所述滑块的形状与矩形凹槽的形状匹配，所述滑块滑接在矩形凹槽中，所述驱动电机设置在矩形凹槽内部，所述螺杆的一端与驱动电机的电机轴固定，并且所述螺杆的杆体螺接在滑块上的螺槽中，所述螺槽的中轴线与滑块在矩形凹槽中滑动的方向相平行；