[发明专利]大型屏蔽电机推力盘的加工工艺

说明书

本发明涉及一种大型屏蔽电机推力盘的加工工艺：a.推力盘焊接件在车床上进行粗车；b.对粗加工后的推力盘进行精车；c.将推力盘装夹到磨床工作台上，磨削推力盘内孔；d.加热安装推力盘到工具塞上；e.对安装工具塞的推力盘放置到推力盘磨胎上进行磨削；f.使用三坐标对推力盘工作面和非工作面进行检查；g.从工具塞上将推力盘拆除、清理后入库待后续使用。本发明提高了电机加工和装配质量，保证了推力盘在电机运行状态下的平稳性，同时使用现磨削的等高支撑钉支撑推力盘能够保证推力盘的加工精度，提高了产品的合格率，并对推力盘的检查方法进行了规范，提高了可操作性。

技术领域：

本发明涉及大型屏蔽电机推力盘的加工工艺。

背景技术：

屏蔽电机因为效率低的原因在过去仅仅用于小型设备上，但随着国家大力推进核电项目及核电主泵电机的发展，因屏蔽电机具有较高的安全性和较长的使用寿命，大型大功率的屏蔽电机被陆续进行研制和生产，随着屏蔽电机功率越来越大，屏蔽电机的推力盘也越来越大，为了保证电机运转的性能平稳、提高屏蔽电机的使用寿命，对推力盘的加工要求也越来越高。

在过去，小型的屏蔽电机的推力盘结构尺寸很小，加工时很容易满足其尺寸要求。但大型屏蔽电机的推力盘因为其结构的变化，也属于一种薄壁零件，加工过程中容易产生变形给推力盘的加工和制造带来了更高的要求，这就要求推力盘在加工的过程中，需要对可能影响其变形的因素进行严格控制，从而保证电机运转的性能平稳。

发明内容：

本发明的目的是提供一种大型屏蔽电机推力盘的加工工艺，解决了大型推力盘在加工过程中和安装到电机转子上容易变形的问题，提高了推力盘的加工和装配后质量，同时使用等高支撑钉支撑推力盘也保证推力盘的加工精度。并对推力盘的检查阶段进行了规范，保证检查质量，提高了检查效率和可操作性。

本发明的技术方案如下：一种大型屏蔽电机推力盘的加工工艺：

a.粗车推力盘：在车床上粗加工推力盘焊接件上端面、下端面以及内圆、外圆；

b.精车推力盘：对粗加工的推力盘(7)进行精车加工；

c.磨削内孔：将推力盘(7)装夹到磨床工作台上，磨削推力盘内孔；

d.安装工具塞：将推力盘(7)放入加热炉内加热，通过把合螺钉(4)将工具塞(6)固定在下压板(10)上，将加热后的推力盘(7)热套到工具塞(6)上，其中推力盘(7)和工具塞(6)的过盈量与推力盘(7)实际装配到电机转子上的过盈量是一致的，再在工具塞(6)上部安装上压板(5)，安装后将螺钉(4)旋紧；

e.磨削推力盘：先将推力盘磨胎(2)装夹到磨床上，推力盘磨胎(2)上带有三个径向槽(2.1)，再把三个支撑钉(1)采用螺纹连接固定在推力盘磨胎(2)上，磨平支撑钉(1)使三个支撑钉等高，即使用千分表对三个支撑钉进行打表，差值应小于0.005mm，将推力盘的工作面(7.1)朝下缓慢落到推力盘磨胎(2)的三个支撑钉(1)上，按推力盘(7)的外圆进行找正，将四个挡板(9)安装到推力盘磨胎(2)上并通过螺钉(3)把合，再通过四个顶丝(8)顶在推力盘的外圆上，将推力盘(7)夹紧固定，磨削推力盘非工作面(7.2)，翻转推力盘(7)，将推力盘的非工作面(7.2)朝下缓慢落到推力盘磨胎(2)的三个支撑钉(1)上，按推力盘(7)的外圆进行找正，通过四个顶丝(8)顶在推力盘的外圆上，将推力盘(7)夹紧固定，磨削推力盘工作面(7.1)，磨削推力盘(7)时先使用金刚石砂轮高效率磨削，再使用碳化硅砂轮进行精磨抛光推力盘(7)；

f.检查推力盘；使用三坐标对带工具塞(6)的推力盘(7)进行检查，检查推力盘工作面(7.1)的平面度和推力盘非工作面(7.2)相对于推力盘工作面(7.1)的平行度，三坐标在对推力盘的工作面(7.1)和非工作面(7.2)进行取点时，要求在半径R1到半径R2之间取至少十一个等距的节圆，在圆周上均匀取至少十二个位置方向，以节圆与圆周位置方向的相交点来检查评价推力盘(7)的平面度和平行度；