[发明专利]电池充电放电的分容柜

说明书

本发明提出一种电池充电放电的分容柜，包括柜体、夹持组件、散热组件、控制面板、触头组件和柜门，柜门上设置有与夹持组件一一对应的电池口，夹持组件包括电池工装、托板、活动夹板和伸缩机构，电池工装的内部设置有两个极片，同一排的夹持组件的后侧设置有一个触头组件，触头组件包括安装板，安装板上设置有弹簧触头，弹簧触头前端与极片活动连接，安装板的两侧设置有与位于柜体内部的连接板上的方柱所配合的方孔，柜门的内侧设置有水冷管和母管。本发明通过将触头组件与夹持组件采用活动连接的形式，既提高了柜门转动的灵活性，又避免频繁插拔电池而出现接触不良的问题；整个柜体内部结构的空间利用率较高，便于检修，散热性能较好。

技术领域

本发明属于电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电池充电放电的分容柜。

背景技术

近年来，电池以其高能量密度、高电压、高循环、高安全性、绿色环保等优良性能在电子产品等各个领域得到广泛应用，在电池制作完成后，为验证产品电池的质量及性能并进一步疏通离子在正负极之间的传输路径，提高电池后期使用过程中的循环性能，确保出厂后产品的安全性能，在出货前需对电池进行几次充放电，这一工序称为“分容”，简单理解就是容量分选、性能筛选分级。电池的分容是通过化成分容柜(由于化成和分容基本原理相同，化成和分容功能集成在同一个柜子内，称为化成分容柜)来完成的，分化成容柜的功能实际上就是象充电器一样的东西，只不过它可以同时为大量的电池充放电。

现有的分容柜包括电气部分和机械部分，电气部分包括电路板、电线、控制电路、检测电路和充电放电电路等，而机械部分则包括柜体、夹持组件、触头组件和散热组件等。由于大部分的柜体没有柜门，夹持组件和触头组件基本上都是排列在柜体的前侧面板上的，维修工作则需要拆除大量的触头组件和夹持组件，增加了维修的工作量；对于一些具有柜门的结构来说，由于触头组件需要与电路板连接，而且为了保证电性连接能力，电线的分布非常密集，不利于柜门灵活转动，并对检修造成一定的难度；同时，由于夹持装置与触头组件基本上采用有线的方式才使电池的极柱与电气部分建立电性连接，这样的结构非常容易由于频繁插拔电池而出现接触不良的问题，增加工作量，而且设备的有效使用周期较短，影响生产效率。再者，分容柜的夹持组件的结构简单，基本上只能使用一种规格的电池，对于不同序列的电池则需要投入不同的分容柜来进行化成分容，分容柜的综合利用率较低，成本较高；其次就是，分容柜的散热能力较差，一方面影响检测结果的可靠性，另一方面则不利于保证各元件最大限度地达到设计寿命。

发明内容

本发明针对上述的分容柜所存在的技术问题，提出一种设计合理、连接能力较强，检测可靠性较高、使用寿命较长、综合利用率较高且有利于提高生产效率的电池充电放电的分容柜。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供的电池充电放电的分容柜，包括柜体，所述柜体上设置有多个夹持组件和散热组件，所述多个夹持组件呈矩形阵列分布，所述柜体的一侧设置有控制面板，所述柜体的内部设置有触头组件，所述触头组件与夹持组件连接，所述柜体的前侧转动设置有柜门，所述柜门上设置有若干个与夹持组件一一对应的电池口，所述夹持组件包括设置在柜门内侧的电池工装和设置在柜门外侧的托板，所述托板的前侧设置有活动夹板，所述活动夹板的后侧与托板的前端面之间设置有伸缩机构，所述电池工装为框体结构，所述电池工装的底部设置有底板，所述电池工装的顶面、左面和右面均设置有金属网，所述电池工装的内部设置有两个极片，所述极片的横截面呈L形，所述极片的一端从电池工装的后面伸出并向柜体的内部延伸，所述电池工装的后端设置有两个接触槽，所述接触槽中设置有用来通过极片的极片孔，同一排的夹持组件的后侧设置有一个触头组件，所述触头组件包括安装板，所述安装板上设置有若干个通孔，所述通孔包括触头连接孔，所述触头连接孔中设置有弹簧触头，所述弹簧触头前端与极片活动连接，所述安装板的顶部和底部分别设置有与其长度方向一致的插接槽和插接条，所述安装板的两侧均设置有多对方孔，所述柜体在其内部且靠近安装板的位置设置有连接板，所述连接板上设置有与方孔配合的方柱，所述柜门的内侧设置有与每列夹持组件间隔分布的水冷管，所述水冷管的底部公用一个母管，所述母管的两端设置有堵头。