[发明专利]一种基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法在审
申请号: | 202011499450.1 | 申请日: | 2020-12-17 |
公开(公告)号: | CN112635200A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 倪旺;宗军;丁飞;刘兴江 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第十八研究所 |
主分类号: | H01G11/84 | 分类号: | H01G11/84;H01G11/86;H01G11/50;H01G11/24;H01G11/30;H01G11/34;H01G11/32 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 许爱文 |
地址: | 300384 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 新型 正极 预嵌锂 工艺 锂离子 电容器 制备 方法 | ||
1.一种基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法,其特征在于:所述锂离子电容器包括正极、负极,所述正极包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性材料和正极锂化有机功能材料复合材料;所述负极包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性材料;
该制备方法包括如下步骤:
步骤一.将正极活性材料、正极锂化有机功能材料、正极导电剂和正极粘结剂混合于强极性溶剂和弱极性溶剂组成的混合溶剂中,机械球磨处理并搅拌分散后得到正极浆料,将正极浆料加热至一定温度后涂覆于正极集流体的正反两面,经过干燥、碾压、切片后获得正极极片;
步骤二.将负极活性材料、负极导电剂、负极粘结剂混合于氮甲基吡咯烷酮中,机械球磨并搅拌分散处理后得到负极浆料,将负极浆料涂覆在负极集流体正反两面,经过干燥、碾压、切片后获得负极极片;
步骤三.将正极极片、隔膜及负极极片按照多层“三明治型”叠片的方式制作电芯,经真空干燥、注入电解液、封装后获得锂离子电容器。
2.如权利要求1所述的基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的正极浆料包括50wt%~70wt%正极活性材料、20wt%~30wt%的正极锂化有机功能材料、5wt%~10wt%正极导电剂和5wt%~10wt%的正极粘结剂。
3.如权利要求1所述的基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法,其特征在于:所述步骤一中正极活性材料包括活性炭、石墨烯。
4.如权利要求1所述的基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法,其特征在于:所述步骤一中正极锂化有机功能材料包括3-甲基-1,2-二酚锂基苯材料、1-硝基-2,4,6-三酚锂基苯、1-硝基-2,4-二酚锂基苯、1-氰基-2,4,6-三酚锂基苯、1-甲基-2,4,6-三酚锂基苯等中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的强极性溶剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇中的一种,弱极性溶剂为正己烷、石油醚、环己烷、正庚烷、正辛烷中的一种;所述强极性溶剂和弱极性溶剂的体积比为2:1~1:2。
6.如权利要求1所述的基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法,其特征在于:所述步骤一加热后的正极浆料温度为35℃~45℃。
7.如权利要求1所述的基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法,其特征在于:所述步骤一和步骤二中机械球磨处理的球磨速度为150-400r/min,搅拌时间为2~6h。
8.如权利要求1所述的基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法,其特征在于:所述步骤一和步骤二中负极浆料包括80wt%~90wt%的负极活性材料、5wt%~10wt%的负极导电剂和5wt%~10wt%的负极粘结剂。
9.如权利要求1所述的基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法,其特征在于:所述步骤二中负极活性材料为硬碳、软碳、中间相碳微球中的一种或多种。
10.如权利要求1所述的基于新型正极预嵌锂工艺锂离子电容器的制备方法,其特征在于:所述步骤三中电解液溶剂体系为EC、DMC、DEC、EMC、VC中的一种或多种。
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