[发明专利]一种基于电极对端设置电池的电池模组

说明书

本发明公开了一种基于电极对端设置电池的电池模组，包括排列设置在模组框架内的若干电池。电池呈方形长条体，正负极的极柱分别位于电池长条方向前后两端的端面上，并以端面对齐方式排列成电池排。电池个数为偶数个，电池的正负极交错布置。模组框架包括两块平行于电池的侧端板和设置在电池排顶部和底部的若干U形条板，U形条板连接侧端板。电池排前后端端面分别通过线束隔离板设置有连接组件。其中前端的连接组件接引出输出电极。两个连接组件中的柔性电路板通过侧连接板连接至设置在侧端板外侧设置的接插器。相比于传统结构，本发明能够带来更大的能量密度，并且电池箱中的温控系统可以直接作用于电池，从而提高温控效率。

技术领域

本发明涉及电池模组。

背景技术

现有技术下，电池包通常由两种方式实现。第一种是以若干电池组成电池模组，然后再将若干电池模组组成电池。第二种是直接以电池打包组成电池包。无论哪种电池包组装方式，其电池的正负极通常位于其顶面。电池包装配时，电池与电池连接需要相应的配件进行连接，比如连接排和用以采集电池温度和电压的采集线路。在电池正负极位于电池顶面的情形下，电池上方的连接配件将会占据较大空间。这部分连接配件所占据的空间的空间利用率很低。这是由电池包的电池箱整体面积所确定，无论电池组成电池模组的方式，还是电池直接打包成电池包的方式，电池都是码排的方式排列在电池箱内，此时连接排或者采集线路需要遍布覆盖整个电池箱体面积。更为具体来说，电池极柱与电池极柱之间的距离太远，连接排或者采集线路需要连接的长度太长。

此外，传统电池模组结构下，电池模组底部用于支撑电池底部的底板需要覆盖整个电池模组的底面。此种结构下，电池箱内的液冷板和加热板与电池之间隔着一层电池模组底板，由此降低了电池箱液冷板和加热板的温控效率。

发明内容

本发明所要解决的问题：

1、提高电池包的能量密度；

2、提高电池模组内电池与电池包液冷板和加热板之间的贴合度，提高温控效率。

为解决上述问题，本发明采用的方案如下：

一种基于电极对端设置电池的电池模组，包括模组框架和设置在所述模组框架内的若干电池，所述电池呈方形长条体，正负极的极柱分别位于电池长条方向前后两端的端面上；所述电池以长条方向前后端端面对齐的方式排列在所述模组框架内而形成电池排；所述电池排内，所述电池的正负极交错布置；所述电池排前后端端面分别通过线束隔离板设置有连接组件；其中，电池排前端端面上的线束隔离板为第一线束隔离板，设置有第一连接组件；电池排后端端面上的线束隔离板为第二线束隔离板，设置有第二连接组件；第一连接组件和第二连接组件均包括有用于将所述电池串接的连接排；其中，第一连接组件还包括输出极极耳和第一采集线路；第二连接组件还包括第二采集线路；所述输出极极耳通过极耳排连接所述电池的极柱；所述第一采集线路包括第一柔性电路板、第一侧连接板和第一接插器；所述第一柔性电路板设置在所述第一线束隔离板上；所述第一接插器通过所述第一侧连接板连接所述第一柔性电路板；所述第二采集线路包括第二柔性电路板、第二侧连接板和第二接插器；所述第二柔性电路板设置在所述第二线束隔离板上；所述第二接插器通过所述第二侧连接板连接所述第二柔性电路板；两个所述输出极极耳分别位于所述电池模组的前端两侧；所述第一接插器和所述第二接插器分别位于所述电池模组的后端两侧。

进一步，所述模组框架包括两块侧端板和若干U形条板；两块所述侧端板分别竖直设于所述电池排的两侧；所述U形条板分成底部U形条板和顶部U形条板；其中底部U形条板设于所述电池排的下方，两端分别连接两块所述侧端板；所述顶部U形条板设于所述电池排的上方，两端分别连接两块所述侧端板；所述第一侧连接板和第二侧连接板分别紧贴两块所述侧端板外侧面；所述第一接插器和所述第二接插器分别设置在两块所述侧端板上，并位于所述侧端板后端外侧面。

进一步，所述侧端板在竖直方向上镂空，包括主承板和设置在主承板顶部的若干凸台；所述主承板的高度低于所述电池的高度；所述凸台的顶部与所述电池的顶面齐平；所述凸台外侧设有用于连接所述顶部U形条板的第一沉台；所述主承板下方外侧设有用于连接所述底部U形条板的第二沉台。