[发明专利]一种铝合金染色添加剂及染色方法

权利要求书

1.一种铝合金染色添加剂，其特征在于：包括如下重量份的原料：硫酸镍30-35份、硫酸亚锡8-12份、硫酸18-22份、着色稳定剂16-20份、增效助剂13-18份。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金染色添加剂，其特征在于：所述着色稳定剂为磷钨酸、钨酸钠和钨酸中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金染色添加剂，其特征在于：每份所述增效助剂包括如下重量份的原料：多羟基有机酸15-20份、对二苯酚单甲醚4-7份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-8份、甘露醇3-5份。

4.一种铝合金染色方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）取铝合金工件，对铝合金工件进行脱脂，在脱脂除油后对铝合金工件进行水洗；

（2）采用化学抛光液对铝合金工件进行化学抛光，抛光后进行水洗，然后去除不溶性的金属氧化物；

（3）铝合金工件在阳极氧化槽液中进行阳极氧化，在金属表面形成阳极氧化膜；将经过阳极氧化过的铝合金工件进行水洗，以去除残留的阳极氧化槽液；

（4）采用染色前处理剂对去除残留阳极氧化槽液的铝合金工件进行染色前处理；

（5）将经过染色前处理剂处理后的铝合金工件置于电解槽中进行电解染色，电解槽槽液中添加有权利要求1-3任意一项所述的染色添加剂；所述电解着色液中染色添加剂浓度为90-120g/L；

（6）将经过染色的铝合金工件进行封孔，得到铝合金工件成品。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金染色前处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中，采用硫酸和A³⁺溶液对铝合金工件进行阳极氧化；所述硫酸的浓度为140-180g/L，所述硫酸和A³⁺溶液的浓度为8-15g/L。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金染色前处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中，阳极氧化的温度为18-22℃，电压为18-24V，阳极氧化时间为25-45min。

7.根据权利要求4所述的一种铝合金染色前处理方法，其特征在于：所述步骤（5）中，电解染色的温度为18-22℃，电压为15-20V，染色时间为3-8min。

8.根据权利要求4所述的一种铝合金染色前处理方法，其特征在于：所述步骤（5）中，所述电解着色液中染色添加剂浓度为90-120g/L；

根据权利要求4所述的一种铝合金染色前处理方法，其特征在于：所述步骤（6）中，采用醋酸镍溶液进行封孔，所述醋酸镍溶液浓度为5.5-6.5g/L。

9.根据权利要求4所述的一种铝合金染色前处理方法，其特征在于：所述步骤（6）中，封孔处理的温度为95-100℃。