[发明专利]一种使无机保温板坯体均匀成型的液压压力机

说明书

本发明公开了一种使无机保温板坯体均匀成型的液压压力机，包括可相向和相背移动的下模和上模，所述下模和所述上模之间设置有模框浮动台，该模框浮动台上设置有成型模框，所述下模和所述上模相向移动从而施压于成型模框内的固体‑粉末拌合料，使其被压制成型。本发明通过高精度定位系统和控制下浮动，保证无机保温板压制成型过程中，从上到下受力均衡，实现坯体外观漂亮，各个部位性质均匀稳定。

技术领域

本发明涉及一种使无机保温板坯体均匀成型的液压压力机。

背景技术

无机保温板，是一种采用无机材料作为原料研制而成的保温板，这种无机材料保温板具备安全不燃、节能环保、高效隔音的特性。

无机保温板坯体成型过程，是将一定湿度的固体-粉末拌合料铺装在模具内，用液压压头压制成型。

现有的技术下，存在几个问题：首先，压制出来的坯体密度分布不均匀，包括周边区域与中心区域的不均匀和高度方向的不均匀，都是因为压力传导的衰减造成的密实度不同。第二，成型坯体厚薄不均匀，一般是沿对角方向上厚度出现线性下降。第三，坯体局部反弹，容易使坯体在叠层和转移过程中出现曲翘变形和贯穿裂缝。第四，坯体表面粗糙，这是因为物料和压头表面的静电电荷引起的，容易造成堆叠时坯体破坏，堆叠层数多时公差比较大导致升降机暂停。第五，坯体周边起毛，表面附着颗粒比较多。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种使无机保温板坯体均匀成型的液压压力机，通过高精度定位系统和控制下浮动，保证无机保温板压制成型过程中，从上到下受力均衡，实现坯体外观漂亮，各个部位性质均匀稳定。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种使无机保温板坯体均匀成型的液压压力机，包括可相向和相背移动的下模和上模，所述下模和所述上模之间设置有模框浮动台，该模框浮动台上设置有成型模框，所述下模和所述上模相向移动从而施压于成型模框内的固体-粉末拌合料，使其被压制成型。

上述技术方案中，优选地，所述下模设置有下压头，所述上模设置有上压头，所述下模由下液压杆驱动而移动，所述上模由上液压杆驱动而移动。

上述技术方案中，优选地，液压压力机侧边设置有成对的运行导柱，所述下模和所述上模套设于运行导柱上，被其限定了移动轨迹。

上述技术方案中，优选地，液压压力机设置有定位系统，该定位系统对上模、下模和成型模框进行定位检测，从而使得上模、下模和成型模框相互配合移动。

上述技术方案中，优选地，所述定位系统精度为10微米。

上述技术方案中，优选地，所述上压头和所述下压头采用特定合金制作。

上述技术方案中，优选地，所述液压压力机设置有推送系统，该推送系统设置有表面除尘机构和负压吸尘机构，该推送洗头对液压压力机进行除尘作用，确保无机保温板坯体表面清洁。

上述技术方案中，优选地，所述下模和所述上模内设置有排气系统，该排气系统可排走所述上压头和所述下压头之间的空气，从而防止坯体因为气压与压头粘结，还能提高坯体致密度，骨料之间联系更紧密。

本发明提供了一种使无机保温板坯体均匀成型的液压压力机，采用本发明的进行无机保温板的生产，能够使得成型的无机保温板坯体各个方向上密度均匀稳定，压缩比率相同；表面光滑无损伤，推板快速推送滑移时几乎无变形破坏；精度高，多层堆叠累计公差小，不会导致升降机停工；外观美观，边沿毛刺少，养护后曲翘变形小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。