[发明专利]一种基于微通道反应器的间二氟苯的连续化合成方法在审
申请号: | 202011499781.5 | 申请日: | 2020-12-18 |
公开(公告)号: | CN112624896A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 解卫宇;陈少君;顾林江;卢晓健;贺承相;陈坚康 | 申请(专利权)人: | 浙江解氏新材料股份有限公司 |
主分类号: | C07C17/093 | 分类号: | C07C17/093;C07C25/13;C07C209/00;C07C211/51;C07C245/20 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 312300 浙江省绍兴市上*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 通道 反应器 间二氟苯 连续 化合 成方 | ||
1.一种基于微反应器的间二氟苯的连续化合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将间苯二胺和盐酸溶液分别加入到第一微通道反应器内进行反应,制得间苯二胺盐酸盐溶液;
(2)将得到的间苯二胺盐酸盐溶液与三氧化二氮于第二微通道反应器内,-15~-5℃下反应,制得二氯间苯二胺重氮盐溶液;
(3)将二氯间苯二胺重氮盐与氟硼酸于管式反应器内,-15~-5℃下反应,反应结束快速离心,离心得到的沉淀洗涤后干燥,制得二氟硼酸间苯二胺重氮盐;离心后的母液浓缩后重复利用;
(4)将二氯间苯二胺重氮盐和溶剂混合加入到反应器中,加热分解,分解结束后将反应器中的产物进行常压蒸馏,收集82-84℃的馏分,即为目标产物;
所述第一微通道反应器、第二微通道反应器的内壁上均设置有10-20μm的石墨烯/氮化硼纳米片复合材料层。
2.根据权利要求1所述的一种基于微反应器的间二氟苯的连续化合成方法,其特征在于:步骤(1)中,所述盐酸溶液的质量浓度为35-40%;所述间苯二胺、盐酸的摩尔比为1:(11-13)。
3.根据权利要求1所述的一种基于微反应器的间二氟苯的连续化合成方法,其特征在于:步骤(1)中,所述盐酸溶液的流速为1.25-1.55ml/min。
4.根据权利要求1所述的一种基于微反应器的间二氟苯的连续化合成方法,其特征在于:步骤(2)中,所述间苯二胺盐酸盐、三氧化二氮的摩尔比为1:(1-3),所述反应的时间为3-5min。
5.根据权利要求1所述的一种基于微反应器的间二氟苯的连续化合成方法,其特征在于:步骤(3)中,所述二氯间苯二胺重氮盐、氟硼酸的摩尔比为1:(3-5),所述反应的时间为2-6min。
6.根据权利要求1所述的一种基于微反应器的间二氟苯的连续化合成方法,其特征在于:步骤(4)中,所述溶剂为甲苯,所述二氯间苯二胺重氮盐、溶剂的用量比为1g:(5-10)ml。
7.根据权利要求1所述的一种基于微反应器的间二氟苯的连续化合成方法,其特征在于:步骤(4)中,所述加热分解的条件为:首先以1℃/min的速率升温至80℃,回流10-20min,然后以0.5℃/min的速率升温至140℃,回流至无白烟生成。
8.根据权利要求1所述的一种基于微反应器的间二氟苯的连续化合成方法,其特征在于:所述石墨烯/氮化硼纳米片复合材料层为上、下层为氮化硼纳米片、中间为石墨烯纳米片的三明治结构。
9.根据权利要求8所述的一种基于微反应器的间二氟苯的连续化合成方法,其特征在于:所述石墨烯/氮化硼纳米片复合材料层的制备方法为:将氮化硼粉末和异丙醇混合超声剥离得到氮化硼纳米片,将其溶于无水乙醇中制得氮化硼纳米片分散液;将石墨烯溶于无水乙醇得到石墨烯无水乙醇溶液;分别依次将氮化硼纳米片分散液、石墨烯无水乙醇溶液、氮化硼纳米片分散液通入到微通道反应器中,分别超声处理后进行喷雾干燥,即得。
10.根据权利要求9所述的一种基于微反应器的间二氟苯的连续化合成方法,其特征在于:所述超声处理的功率为500W,时间为5min;所述喷雾干燥的温度为150℃,时间为30-60min。
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