[发明专利]利用废石料加工的建筑板材结合处用粘合剂

说明书

本发明属于建筑加工技术领域，涉及一种利用废石料加工的建筑板材结合处用粘合剂。该粘合剂，包括如下质量份数的原料：钙粉10～60份；硅粉10～60份；可再分散乳胶粉8～40份；高分子胶粉15～30份；空心陶瓷微珠8～15份；改性淀粉2～10份；交联剂0.2～3份；催化剂0.2～3份；固化剂0.2～3份；促进剂0.2～1份；其中，钙粉的来源为大理石碎料，硅粉的来源为花岗岩碎料。该粘合剂，通过多组分原料的结合，在保证粘接强度和防水性的同时，有效利用了工业碎料，并与微晶发泡保温板形成更佳的立面效果，专门用于微晶发泡保温板材之间的粘接。

技术领域

本发明属于建筑加工技术领域，涉及一种利用废石料加工的建筑板材结合处用粘合剂。

背景技术

如今，微晶发泡保温板由于其保温性能好、施工过程快、节省工期等优势，常被用于房屋建筑。现有的微晶发泡保温板在板材的结合处常采用白水泥进行粘接，存在粘接强度低、板材结合力度差、立面效果一般以及与板材有色差等诸多缺陷，使其应用受到限制。另外，在工业上，建筑建材的加工过程中，常会产生大量的大理石和花岗岩等石材的碎料，此类碎料若直接废弃，则会造成大量的资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用废石料加工的建筑板材结合处用粘合剂，有效利用大理石和花岗岩的碎料，并加工成与微晶发泡保温板材粘接性强、立面效果佳的粘合剂。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下。

一种利用废石料加工的建筑板材结合处用粘合剂，包括如下质量份数的原料：钙粉 10～60份；硅粉 10～60份；可再分散乳胶粉 8～40份；高分子胶粉 15～30份；空心陶瓷微珠 8～15份；改性淀粉 2～10份；交联剂 0.2～3份；催化剂 0.2～3份；固化剂 0.2～3份；促进剂 0.2～1份；其中，钙粉的来源为大理石碎料，硅粉的来源为花岗岩碎料。

进一步地，该建筑板材结合处用粘合剂，高分子胶粉包括羟丙基甲基纤维素粉、聚乙烯醇粉、超细环氧树脂粉。

进一步地，该建筑板材结合处用粘合剂，固化剂为脂肪胺类、脂环胺类、芳香胺类或改性胺类中的一种或几种。

进一步地，该建筑板材结合处用粘合剂，可再分散乳胶粉为由乙烯、醋酸乙烯、酸酸乙烯酯、氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、叔碳酸乙烯酯或磷酸酯中的两种或三种单体共聚而成的二元共聚物乳液或三元共聚物乳液，再通过喷雾干燥制备而成的粉末状聚合物。

进一步地，该建筑板材结合处用粘合剂，催化剂为有机锡化合物、有机钛化合物、叔胺或甲酸盐中的一种或几种。

进一步地，该建筑板材结合处用粘合剂，交联剂为多元醇类、多异氰酸酯类、氮丙啶类、丙烯酸酯类或多元胺类中的一种或几种。

进一步地，该建筑板材结合处用粘合剂，促进剂为胺类促进剂。

本发明利用废石料加工的建筑板材结合处用粘合剂的有益效果为，利用大理石碎料和花岗岩碎料作为钙粉和硅粉的来源，从而有效利用了工业建筑碎料，减少了资源的浪费，同时，加工的粘合剂还可使粘接后结合处的立面效果、外观形态与微晶发泡板更加接近，进而带来更佳的视觉效果；利用可再分散乳胶粉失水干燥成膜的特性，使其在成膜过程中，对其它组分以及板材等具有良好的粘接性能，且防水性更佳，同时，再利用可再分散乳胶粉与催化剂、交联剂形成网状聚合物，进一步保证粘接后的防水性和强度；利用高分子胶粉，尤其是利用胺类固化剂对环氧树脂粉进行固化以及促进剂促进固化的进行，从而利用了环氧树脂的高强度，使得粘接后的粘附力更强、力学性能更佳、化学稳定性更好；利用空心陶瓷微珠的中空球体结构，可使粘接处具有良好的隔热效果，进而避免粘接处成为保温的薄弱环节，使整个建筑的整体保温性更佳；该粘合剂，通过多组分原料的结合，在保证粘接强度和防水性的同时，有效利用了工业碎料，并与微晶发泡保温板形成更佳的立面效果，专门用于微晶发泡保温板材之间的粘接。

具体实施方式

实施例1