[发明专利]预制装配式桥梁空心墩柱施工方法

权利要求书

1.预制装配式桥梁空心墩柱施工方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、施工准备：检查施工用量具、器具，以及汽车吊和现场防护装置是否符合要求、安装是否正确，并进行场地清理和场地平整，然后在场地地面进行桩基定位划线；（2）、桩头破碎、垫层施工：在场地地面施工布置桩基（1），并采用机械破碎桩基（1）的桩头，桩头破碎完成后，在桩基1上方施工布置面积大于桩基（1）并且完全覆盖桩基（1）的垫层（2），然后在垫层（2）上进行承台和定位柱放线，以划出承台（16）区域和定位柱（12）区域，其中定位柱（12）区域位于承台（16）区域的中心；（3）、承台（16）、定位柱（12）钢筋绑扎：按照设计要求，在垫层（2）上对应承台（16）区域以及位于承台（16）中心的定位柱（12）区域，分别进行钢筋绑扎，钢筋绑扎符合设计规范；（4）、承台、定位柱模板安装：按步骤（2）划出的承台（16）区域在垫层（2）上立向施工布置钢模板（7），使钢模板（7）定型围成框型，框内为承台（16）区域，然后在承台（16）区域中心立向施工布置内钢筒（11）和同心围在内钢筒（11）外的外钢筒（9），内钢筒（11）内部为定位柱（12）区域，由钢模板（7）构成承台模板，并由内钢筒（11）和外钢筒（9）构成定位柱模板；其中：围成框型的每个钢模板（7）外壁分别通过三角支架与垫层周围对应侧的场地地面连接，场地地面通过三角支架形成对钢模板（7）的支撑；内钢筒（11）外壁和外钢筒（9）内壁之间连接有多个可调节螺纹杆（10），由多个可调节螺纹杆水平支撑固定内钢筒（11）和外钢筒（9）；并且外钢筒（9）上端与钢模板（7）上端之间还通过若干固定钢板（15）连接；同时，在内钢筒（11）和外钢筒（9）之间空间竖直施工多个桩基钢筋（14），各个桩基钢筋（14）下端分别穿过垫层（2）到达桩基（1）或深入至桩基（1）内，其中部分桩基钢筋（14）位置与可调节螺纹杆（10）一一对应，并且位置对应的桩基钢筋（14）与可调节螺纹杆（10）通过扎丝（13）绑扎固定；（5）、承台、定位柱混凝土浇筑、养护：浇筑前应将承台模板和定位柱模板内的垃圾、泥土以及钢筋上的油污清除干净，然后向钢模板（7）和外钢筒（9）之间区域、内钢筒（11）内部区域分别浇筑混凝土，由此在钢模板（7）和外钢筒（9）之间区域由混凝土形成承台（16），同时在内钢筒（11）内部由混凝土形成定位柱（12），浇筑完成后养护一段时间；（6）、定型化支架（18）安装：拆除成型后的承台（16）四周的钢模板（7）、三角支架，以及内钢筒（11）、外钢筒（9）和可调节螺纹杆（10）、固定钢板（15），以留出承台（16）和定位柱（12），并由定位柱（12）外壁与承台（16）内壁之间区域形成杯口；然后在承台（16）的两对称侧分别布置定型化支架（18），每侧的定型化支架（18）分别包括若干个横梁（19）以及两个竖梁（23），其中各个横梁（19）在竖向排布，并且各个横梁（19）的内侧面分别紧贴承台（16）对应侧，两个竖梁（23）在横向排布，并且每个竖梁分别通过紧固螺栓（6）固定于各个横梁（19）的外侧面形成整体结构；两侧定型化支架（18）中的横梁（19）的高度一一对应，并且两侧定型化支架（18）中高度对应的横梁（19）相同方向端部之间通过紧固拉杆（17）固定连接，通过调节紧固拉杆（17）使两侧定型化支架（18）中的横梁（19）紧贴于承台（16）的对应侧；每侧定型化支架（18）中两个纵梁（23）的内侧面之间靠近承台位置分别焊接固定有下连接横梁，两侧的下连接横梁位于承台顶面上方相同高度位置，每个下连接横梁朝向承台上方的内侧面分别固定连接有悬于承台对应侧上方的搁置钢板（26），搁置钢板（26）上分别固定放置液压千斤顶（25），两侧液压千斤顶（25）的活动端同轴相对，每侧液压千斤顶（25）的缸体端与对应侧下连接横梁之间放置多个垫块（27）用于调节液压千斤顶（25）的位置；每侧定型化支架（18）中两个纵梁（23）的内侧面之间靠近纵梁（23）上端位置分别固定连接有上连接横梁，两侧的上连接横梁位于相同高度，每侧定型化支架（18）还分别配置有V型板，每侧的V型板分别由两个相邻的活动钢板（21）构成，每侧的两个活动钢板（21）相邻板边朝向对应侧定型化支架（18）的一面之间通过轴向竖直的活动轴（22）转动连接构成，两侧的V型板分别位于承台上方，且两侧的V型板的V型口相对，每侧V型板朝向对应侧定型化支架（18）的一面两端位置还分别固定有轴向竖直的活动轴；每侧的定型化支架（18）中，两个纵梁（23）上部、上连接横梁分别贯穿连接有螺纹支撑杆（20），并且各个螺纹支撑杆靠近贯穿端部均螺合装配有紧固螺栓，各个螺纹支撑杆（20）另一端分别向对应侧的V型板延伸，其中两个纵梁（23）的螺纹支撑杆（20）另一端与对应侧V型板两端的活动轴铰接，上连接横梁的螺纹支撑杆（20）另一端与对应侧V型板中两活动钢板（21）相邻板边之间的活动轴（22）铰接，通过紧固螺栓固定和调节螺纹支撑杆（20）的伸缩长度；（7）、预制空心墩柱（29）吊装：采用汽车吊进行预制空心墩柱（29）的吊装，首先使预制空心墩柱（29）竖直插入两侧定型化支架（18）配置的V型板之间，并通过两侧定型化支架（18）的液压千斤顶（25）精确调整预制空心墩柱（29）的垂直度，使预制空心墩柱（29）保持垂直，然后汽车吊继续工作使预制空心墩柱（29）插入至杯口中，并使预制空心墩柱（29）的中心孔向下套装于定位柱（12），调整螺纹支撑杆（20）的伸缩长度，通过每侧V型板中的两个活动钢板（21）夹持固定预制空心墩柱（29）；（8）、浇筑杯口混凝土：预制空心墩柱（29）安装并被固定后，采用C50微膨胀混凝土浇筑杯口后浇带，以使承台（16）与预制空心墩柱（29）墩身进行连接，杯口侧面进行凿毛，杯口混凝土浇筑完成后拆除定型化支架（18）和配置的V型板，完成预制装配式桥梁空心墩柱的施工；（9）、杯口混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，浇水并养护一段时间；

步骤（4）中，每个钢模板（7）外壁分别通过两组三角支架与垫层周围对应侧的场地地面连接，每组三角支架包括钢模板立柱（8）、底座（4）、斜支撑（28），其中：底座（4）布置于垫层周围的场地地面并通过钢钎（3）固定于地面，钢模板立柱（8）焊接固定于钢模板（7）外壁，底座（4）、钢模板立柱（8）分别固定连接有耳板（5），斜支撑（28）两端分别通过紧固螺栓固定连接于底座（4）、钢模板立柱（8）的耳板（5）；

步骤（4）中，内钢筒（11）外壁和外钢筒（9）内壁之间的多个可调节螺纹杆（10）在竖直方向分成多圈，每圈均包含若干可调节螺纹杆，每圈中的各个调节螺纹杆（10）分别沿不同径向延伸，并且每圈中多个调节螺纹杆环向均匀分布，各圈的调节螺纹杆（10）位置一一对应并且与部分桩基钢筋（14）位置一一对应，位置对应的桩基钢筋（14）、各个可调节螺纹杆（10）通过扎丝（13）绑扎固定；

步骤（5）中，在浇筑混凝土时，使用插入式振捣器使混凝土均匀振实，使用插入式振捣器时快插慢拔；

步骤（5）中混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜；

步骤（7）中采用汽车吊通过两根不同长度的吊带进行预制空心墩柱（29）的吊装；

步骤（7）中，预制空心墩柱（29）墩身埋入杯口的位置外壁设置有剪力槽（31），预制空心墩柱（29）埋入杯口后向剪力槽（31）流出的缝隙中浇筑C50微膨胀混凝土，增加预制空心墩柱（29）墩身与承台（16）的整体性；

步骤（9）中进行养护时在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。