[发明专利]一种模内铆接模具

说明书

本发明公开了一种模内铆接模具，它包括上模和下模，所述上模包括上托（1）、顺次固设于上托（1）底部的上垫板（2）和固定板（3），打杆（10）的右侧面上且位于圆弧头（11）的上方顺次设置有楔形面A（12）、直面I（13）、楔形面B（14）和直面II（15）；下模包括底座（19）、顺次固设于底座（19）顶部的下垫板（20）和凹模板（21），滑块（26）与凹腔（22）的左侧壁之间固设有水平弹簧I（28），通槽（29）左侧壁的顶部设置有位于楔形面C（17）正下方的楔形面D（30），楔形面D（30）与楔形面C（17）相互平。本发明的有益效果是：结构紧凑、使各零件铆接一致、提高铆接效率。

技术领域

本发明涉及板件铆接的技术领域，特别是一种模内铆接模具。

背景技术

铆钉能够将两个带孔的板件铆接于一体，将两个板件50铆接于一体的工艺是先将两个板件50重叠起来，确保两个板件50上的通孔51相互连通，随后将铆钉52的柱头54由下往上插入到两个通孔51内如图1所示，然后利用铆接杆46敲击铆钉52的圆盘55的底部，在挤压下，圆盘55的边缘向下翻以形成翻边53，翻边53将两个通孔51的接触处撑开如图2所示，从而最终实现了利用铆钉52将两个板件50铆接于一体，得到了成品零件。然而，这种铆接方式虽然能够将两个板件50铆接于一体，但是需要人工敲击铆接杆46，不仅增加了工人的劳动强度，而且工人敲击铆钉深度不相同，从而难以保证每次铆接时，铆接力均不相等，进而导致每个零件上两个板件50之间的松紧不一致，导致零件一致性差。此外，铆钉的直径小，难以将铆钉52插入到板件50的通孔内，不仅增加了工人的劳动强度，而且降低了铆接效率，因此亟需一种提高零件铆接一致性、提高铆接效率的模具。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、使各零件铆接一致、提高铆接效率的模内铆接模具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种模内铆接模具，它包括上模和下模，所述上模包括上托、顺次固设于上托底部的上垫板和固定板，所述固定板的下方设置有固设于一体的限位板和卸料板，限位板与固定板之间留有间隙，固定板内设置有压料块，压料块的底部开设有导向孔，上托内固设有立式弹簧，立式弹簧的底部固设有连接柱，连接柱顺次贯穿上垫板、固定板、限位板且固设于卸料板内，上垫板的底部固设有打杆，打杆的底部固设有圆弧头，圆弧头顺次贯穿固定板、限位板、卸料板且延伸于卸料板下方，打杆的右侧面上且位于圆弧头的上方顺次设置有楔形面A、直面I、楔形面B和直面II，打杆的左侧面上且位于圆弧头的上方顺次设置有直面III、楔形面C和直面IV，楔形面B平行于楔形面A设置，楔形面B设置于楔形面C的下方，楔形面C设置于卸料板下方；