[发明专利]一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法

权利要求书

1.一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，该泡沫塑料材料制备发泡成型方法采用如下泡沫塑料材料制备发泡成型设备，该泡沫塑料材料制备发泡成型设备包括底板(1)、翻转装置(2)与密封装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有翻转装置(2)，翻转装置(2)上固定连接有密封装置(3)；

所述翻转装置(2)包括翻转滑动环(21)、支撑架(22)、伸缩气缸(23)、固定杆(24)、发泡模具(25)、防滑块(26)、夹持块(27)、驱动机构(28)与切割机构(29)，底板(1)上固定安装有支撑架(22)，支撑架(22)的内侧均匀固定有伸缩气缸(23)，伸缩气缸(23)的输出端固定连接有夹持块(27)，支撑架(22)的中间对称设置有翻转滑动环(21)，翻转滑动环(21)上通过滑动的方式连接有防滑块(26)，防滑块(26)远离翻转滑动环(21)的一端连接有发泡模具(25)，发泡模具(25)的下端固定设置有驱动机构(28)，翻转滑动环(21)通过固定杆(24)固定安装在支撑架(22)的内侧，翻转滑动环(21)的下方设置有切割机构(29)；

所述驱动机构(28)包括连接块(281)、驱动电机(282)、弧形齿条块(283)与主动齿轮(284)，支撑架(22)靠近中间的位置处固定安装有连接块(281)，连接块(281)上固定设置有驱动电机(282)，驱动电机(282)的输出端上连接有主动齿轮(284)，主动齿轮(284)转动设置在连接块(281)上，主动齿轮(284)上啮合设置有弧形齿条块(283)，弧形齿条块(283)固定连接在发泡模具(25)的底部；

该泡沫塑料材料制备发泡成型设备在进行泡沫塑料制备时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该泡沫塑料材料制备发泡成型设备进行泡沫塑料材料发泡之前，对设备运行进行检查；

S2、准备作业：将发泡塑料发泡所需的原材料填充至发泡模具(25)中，通过密封装置(3)对发泡模具(25)进行密封；

S3、成型加工：待发泡材料在发泡模具(25)中冷却凝固之后，通过翻转装置(2)将发泡模具(25)翻转180度，发泡模具(25)开口方向朝下放置，通过密封装置(3)对发泡成型后的泡沫塑料进行敲击，使发泡模具(25)中的泡沫塑料进行分级震落，通过切割机构(29)对发泡成型后的泡沫塑料表面进行毛刺处理；

S4、收集作业：对处理后的泡沫塑料进行统一收集。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，其特征在于：所述密封装置(3)包括L形固定块(31)、转动电机(32)、转动齿轮(33)、密封块(34)与密封盖(35)，发泡模具(25)上对称连接有均匀的L形固定块(31)，L形固定块(31)为空心结构，L形固定块(31)的内部转动设置有转动齿轮(33)，密封块(34)靠近转动齿轮(33)的一端连接有齿条，转动齿轮(33)与密封块(34)啮合设置，且密封块(34)滑动贯穿发泡模具(25)设置，转动齿轮(33)的下端与转动电机(32)的输出端相连，且转动电机(32)固定安装在L形固定块(31)上，发泡模具(25)的顶端铰接设置有密封盖(35)。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料材料制备发泡成型方法，其特征在于：所述密封块(34)包括敲击柱(341)、限位盘(342)、波浪板(343)、移动板(344)、凸轮块(345)、弹簧杆(346)与敲击电机(347)，密封块(34)的内部为空心结构，密封块(34)的内部滑动设置有波浪板(343)，波浪板(343)凹凸不平的一端抵靠设置有敲击柱(341)，敲击柱(341)滑动贯穿密封块(34)的侧壁设置，敲击柱(341)靠近波浪板(343)的一端固定连接有限位盘(342)，限位盘(342)与密封块(34)内壁之间套设有弹簧，波浪板(343)的左端与密封块(34)之间设置有弹簧杆(346)，波浪板(343)的右端固定连接有移动板(344)，移动板(344)滑动设置在密封块(34)的内壁上，移动板(344)上抵靠设置有凸轮块(345)，凸轮块(345)转动设置在密封块(34)的内壁上，凸轮块(345)与敲击电机(347)的输出端相连，且敲击电机(347)的输出端转动贯穿密封块(34)设置，敲击电机(347)与密封块(34)固定相连。