[发明专利]一种基于BIM技术的综合管线整体装配方法

说明书

本发明公开一种基于BIM技术的综合管线整体装配方法，根据图纸创建BIM模型，然后进行碰撞检测，利用BIM模型进行碰撞检查，方便快捷，效率高，出错率低；利用BIM模型对施工人员进行三维可视化交底，直观的展示施工流程，技术交底到位；对创建的模型进行拆分，综合管线分段完成后，进行管道及支架编码，完成材料明细表的输出及加工图纸的输出，根据材料明细表和加工图纸精准订货，材料损耗低；所有管线进行工厂化预制、装配化施工，提高施工效率；综合管线一次运输到位，一次安装成型，节省人力、物力，节约施工成本，施工工期有保障。

技术领域

本发明涉及工程管线综合施工技术领域，特别是涉及一种基于BIM技术的综合管线整体装配方法。

背景技术

目前，地铁项目建设如火如荼。地铁机电安装涉及专业多、管线杂，对机电安装的施工管理有着较大的考验。传统的机电安装施工是在车站设置现场加工区，各类材料全部在现场进行加工，然后运输至安装部位进行吊装，故劳务人员水平的高低会造成加工、安装工艺质量的不标准。国内地铁项目的机电安装施工急需进行创新和改革。机电综合管线包含通风空调、低压配电、智能建筑、通信信号、给排水消防等多个专业，各专业管线错综复杂，施工时，由于管线优化布置不合理，管线之间碰撞交叉，导致现场返工、窝工，造成材料、人工浪费严重，同时存在延误工期的风险。

施工流程包括：综合管线蓝图→人工碰撞检查→管线综合优化→添加成品支吊架→支架选型→受力分析→出综合支吊架施工图→各参与方签字确认→材料到货→现场安装→检查验收。

管线综合是在设计综合管线图纸的基础上，由施工技术人员审查综合管线图纸，找出图纸错漏碰缺，优化综合管线，在走廊、公共区等管线密集区域布置成品综合支吊架，然后由支吊架厂出综合支架图纸，对每一品支架进行规格选型，出具受力分析荷载计算，施工各参与方共同签字确认后现场实施。综合支吊架及各专业管线到货后，先安装综合支吊架，然后各专业从顶部管线往下部管线依次安装，施工组织较为复杂，施工耗时较长。过程中不断检查，确保施工工艺、质量达标。

现有技术中，综合管线优化及碰撞检查由技术人员基于二维图纸完成，核查耗时较长，且施工时往往存在着部分未核查到的碰撞点，导致现场返工，延误工期。综合管线涉及通风空调、低压配电、智能建筑、通信信号、给排水消防等多个专业，各专业管线分属不同的劳务人员施工，无法一次性安装成型，交叉作业施工组织复杂，工序耗时长，文明施工较难把控。管线综合支吊架、综合管线都需现场测量后订货、切割，导致材料损耗大。

因此，如何改变现有技术中，综合管线核查、施工耗时较长，施工成本较高的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于BIM技术的综合管线整体装配方法，以解决上述现有技术存在的问题，提高综合管线施工效率，保证施工质量，节约施工成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种基于BIM技术的综合管线整体装配方法，包括如下步骤：

步骤一、模型创建

根据图纸创建BIM模型，然后进行碰撞检测，优化管线布置，并根据管线位置布置综合支吊架，对支吊架进行选型及受力分析，并提交相关参与方共同确认；

步骤二、模型拆分

对模型进行拆分，整体管线分段，每段管线均布置综合支吊架，并对每段管线进行编码；

步骤三、模型出图

综合管线分段完成后，进行管道及支架编码，完成材料明细表的输出及加工图纸的输出；

步骤四、材料的工厂化预制

根据加工图纸及材料明细表，将各专业管线预制成型，所有管线准备完成后，在预制加工厂组装成整体综合管线；所有管道均采用装配式连接方式，现场无焊接施工作业；

步骤五、运输就位