[发明专利]一种轴向分离型中速磨煤机粗粉分离器

说明书

本发明公开了一种轴向分离型中速磨煤机粗粉分离器，属于粗粉分离器技术领域，包括落煤管、回粉内锥和工作筒体，所述工作筒体的内部设置有回粉内锥，所述回粉内锥的内部设置有落煤管，所述落煤管和回粉内锥之间设置有疏通防堵组件，所述疏通防堵组件包括步进电机、从动齿轮、搅拌杆和传动带，其中，所述落煤管的表面设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的底端设置有搅拌杆；本发明通过设置疏通防堵组件，防止长时间使用造成煤粉堆积，提高回粉效率，保证工作质量，保证工作的稳定性，通过设置侧壁清理组件，保证工作质量，提高清理的便利性，节约工作成本。

技术领域

本发明属于粗粉分离器技术领域，具体涉及一种轴向分离型中速磨煤机粗粉分离器。

背景技术

粗粉分离器和工作原理为：含尘气体从进口进入旋风筒的蜗壳后，形成旋转气流，由于粉尘和气体的质量不同，粉尘料子由于离心力大而甩向旋风筒壁，沿筒壁落入锥体，而净体的气体，沿旋风管的内壁经排风管排入大气，灰斗的出口接锁风阀，可采用回转下料器或单双层翻板阀。

现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN201922101413.X公开的一种采用轴向分离装置的中速磨煤机粗粉中，其在使用时无法对回粉内锥中的煤粉进行疏通，在大量粗煤粉落入其中时易出现堵塞的情况，影响分离器的使用质量，降低工作效率，且在使用时无法对工作筒体的内壁表面进行清理，易造成物料浪费，增加使用成本。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种轴向分离型中速磨煤机粗粉分离器，具有防堵塞，侧壁能清理的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴向分离型中速磨煤机粗粉分离器，包括落煤管、回粉内锥和工作筒体，所述工作筒体的内部设置有回粉内锥，所述回粉内锥的内部设置有落煤管，所述落煤管和回粉内锥之间设置有疏通防堵组件，所述疏通防堵组件包括步进电机、从动齿轮、搅拌杆和传动带，其中，所述落煤管的表面设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的底端设置有搅拌杆，所述从动齿轮的表面设置有传动带。

优选的，所述落煤管的表面对应步进电机设置有防尘罩。

优选的，所述搅拌杆的底端表面均匀间隔设置有搅拌叶。

优选的，所述工作筒体的底端设置有风门，所述工作筒体的内部底端设置有磨辊，所述工作筒体的上端对称设置有出粉管。

优选的，所述工作筒体的内部上端对应回粉内锥对称设置有轴向分离装置。

优选的，所述回粉内锥和工作筒体之间设置有侧壁清理组件，所述侧壁清理组件包括清洁毛刷、泡沫板和铰链，其中，所述回粉内锥的表面对称设置有铰链，所述铰链的一侧设置有泡沫板，所述泡沫板的一侧设置有清洁毛刷。

优选的，所述清洁毛刷和泡沫板之间通过限位弹簧进行连接。

优选的，所述回粉内锥的表面对应泡沫板的底端设置有限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置疏通防堵组件，由步进电机带动搅拌杆及搅拌片转动对回粉内锥中的煤粉进行疏通，防止长时间使用造成煤粉堆积，提高回粉效率，保证工作质量，确保粗细粉的分离质量，降低疏通难度，保证工作的稳定性。

2、本发明通过设置侧壁清理组件，在风力作用下，泡沫板带动清洁毛刷沿工作筒体的内壁滑动，使得内壁表面附着的煤粉能够刮下，保证工作质量，提高清理的便利性，节约工作成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的疏通防堵组件结构示意图；

图3为本发明的疏通防堵组件结构俯视图；