[发明专利]一种径向不耦合轴向连续装药的预裂爆破方法

说明书

本发明公开了一种径向不耦合轴向连续装药的预裂爆破方法，该方法采用小口径的斜置预裂孔进行爆破形成预裂缝，将保留岩体与爆破区分开，在进行爆破区爆破时，由于预裂缝的存在，可降低爆破冲击波对保留岩体的损坏，使得坡面平整。在预裂缝与境界线所形成的三角体上，设置辅助炮孔可避免该区域形成爆破大块，提高爆破质量，而通过缓冲炮孔的设计，可降低爆破时对于边坡的冲击，降低日后生产的安全隐患；该爆破方法具有简单易行、爆破质量好、坡面整齐、安全性高的优点。

技术领域

本发明公开涉及矿山爆破的技术领域，尤其涉及一种径向不耦合轴向连续装药的预裂爆破方法。

背景技术

目前，国内同行业矿山大部分仍然采用的是大孔径直孔预裂，参数设计、装药施工、爆破都比较简单，效率高，但单孔药量过于集中，边坡降振、完整性效果不好，边坡隐患对安全生产产生较大制约。

以往，南芬露天铁矿一直采用250mm或310mm孔径直孔预裂爆破作为邻近境界爆破的一种减震措施，用来降低爆破振动对保留边坡的破坏，但是效果并不好，保留边坡的顶部1/3高度破坏较严重，坡面参差不齐，半壁孔率不足20％，具体可参见图1。

随着开采深度的增加，边坡隐患日趋严重，陆续出现了几次大规模的滑坡，不仅危及矿山安全，而且严重影响矿山正常采掘。如何既能有效降低频繁爆破振动对边坡稳定性的破坏，保证爆破后边坡的完整性，又能使爆破质量不受影响，成为了一项技术难题。

因此，如何研发一种新型的爆破方法，以解决现有大孔径预裂爆破，炸药单耗高，单孔药量过于集中，对保留边坡破坏比较严重，随着开采深度的增加，边坡隐患会日趋严重，滑坡、滚石对下方安全生产生不利影响的问题。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种径向不耦合轴向连续装药的预裂爆破方法，以解决现有爆破方法，存在坡面参差不齐、安全隐患大、爆破质量差的问题。

本发明提供的技术方案，具体为，一种径向不耦合轴向连续装药的预裂爆破方法，该方法包括如下步骤：

沿设计轮廓线打一排斜置预裂炮孔，所述斜置预裂炮孔的底部与台阶坡底线或境界线相抵，在所述斜置预裂炮孔内填装炸药后，起爆形成预裂缝；

在预裂缝与境界线所形成的三角体上间隔打多排辅助炮孔，且所述辅助炮孔孔底与所述预裂缝之间的最小抵抗线为1～1.5m；

在主爆区与境界线之间的区域上间隔打多排缓冲炮孔，在主爆区间隔打多排主爆炮孔，且所述缓冲炮孔的深度小于所述主爆炮孔的深度；

将所述辅助炮孔、缓冲炮孔以及主爆炮孔填装炸药后，起爆完成爆破；

所述斜置预裂炮孔的孔径小于所述辅助炮孔的孔径、所述缓冲炮孔的孔径以及所述主爆炮孔的孔径。

优选，所述斜置预裂炮孔的孔径为115mm，所述辅助炮孔的孔径、所述缓冲炮孔的孔径以及所述主爆炮孔的孔径均为250mm或310mm。

进一步优选，所述缓冲炮孔之间的间距所述辅助炮孔之间的间距所述预裂炮孔之间的间距。

进一步优选，所述预裂炮孔之间的间距为1.1m～1.2m。

进一步优选，在所述斜置预裂炮孔内填装炸药的方式，具体为：

将多卷乳化炸药捆绑在导爆索上，形成加强炸药后，填装到所述斜置预裂孔的底部；

在所述加强炸药的上方填装单卷乳化炸药；

在所述单卷乳化炸药的上方填装空气间隔器后，采用岩渣将所述斜置预裂孔填满。