[发明专利]一种弹簧钢低变形的制造方法

说明书

本发明公开了一种弹簧钢低变形的制造方法，包括以下步骤：(1)准备弹簧钢零件；(2)奥氏体化，将弹簧钢零件水平放置在高温网带炉内进行奥氏体化，加热温度为800～830℃，加热时间为15～30分钟，使弹簧钢零件内外温度一致；(3)等温盐浴，将奥氏体化后的弹簧钢零件置于盐槽中进行等温盐浴处理，盐浴温度为220～250℃，时间为30～50分钟；(4)回火，用夹具将弹簧钢零件夹紧置于回火炉内回火，回火温度为240～260℃，保温时间为120～240分钟；(5)在空气中冷却后检验。本发明提供的弹簧钢低变形的制造方法，对薄壁、大尺寸弹簧钢零件进行热处理，满足生产需求。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，特别涉及一种弹簧钢低变形的制造方法。

背景技术

C75S是一种高碳高锰，高弹性模量，高强度的弹簧钢，耐磨性能优越，是推力轴承轴圈座圈的理想材料。金相组织细小、碳化物颗粒均匀使其拥有极高的强度和耐磨性能。此材料的推力轴承理想的热处理技术指标是：硬度达到670HV10以上，平面度0.15以内，椭圆度0.1以下；显微组织为细针状马氏体、下贝氏体和均匀分布的点状碳化物。一般热处理方法很难达到上述指标。

发明内容

本发明目的是提供一种弹簧钢低变形的制造方法，用于对薄壁、大尺寸的弹簧钢零件进行热处理。

基于上述问题，本发明提供的技术方案是：

一种弹簧钢低变形的制造方法，包括以下步骤：

(1)准备弹簧钢零件；

(2)奥氏体化，将弹簧钢零件水平放置在高温网带炉内进行奥氏体化，加热温度为800～830℃，加热时间为15～30分钟，使弹簧钢零件内外温度一致；

(3)等温盐浴，将奥氏体化后的弹簧钢零件置于盐槽中进行等温盐浴处理，盐浴温度为220～250℃，时间为30～50分钟；

(4)回火，用夹具将弹簧钢零件夹紧置于回火炉内回火，回火温度为240～260℃，保温时间为120～240分钟；

(5)在空气中冷却后检验。

进一步的，所述步骤(1)中弹簧钢零件为C75S材料制成，厚度为0.6～1.0mm、外径为80～150mm。

进一步的，所述步骤(3)中淬火盐成分为50wt％NaNO₂和50wt％KNO₃，淬火盐的纯度为99.5％以上。

进一步的，所述步骤(4)中夹具的夹紧力在4～8KN。

与现有技术相比，本发明的优点是：

上述制造方法用于对薄壁、大尺寸的弹簧钢零件进行热处理，可使其硬度达到670HV10～810HV10，平面度0.15以内，椭圆度0.1以下，以满足推力轴承的生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种弹簧钢低变形的制造方法的工艺流程图；

图2为本发明实施例1中零件的显微组织形貌图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1