[发明专利]户外变压套的加工工艺

说明书

本发明涉及一种户外变压套的加工工艺，户外变压套包括外壳及塑性层，外壳为外侧为伞形且分为大伞与小伞间隔相设，塑性层设置于外壳，包括分度盘传输装置，用于将户外变压套在各个装置之间实现传输；步骤如下，a)，加工装置：用于与下模具配合，完成对外壳与塑性层的加工；b)，抛光装置：用于将外壳进行抛光；c)，卸料装置：用于将完成加工的户外变压套从下模具中取出，并从分度盘传输装置中移出。本发明提供一种将塑性层直接在外壳中加工的户外变压套的加工工艺。

技术领域

本发明涉及一种加工工艺，具体涉及一种户外变压套的加工工艺。

背景技术

户外变压套是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器高、低压绕组的引出线必须穿过户外变压套，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用，户外变压套包括用于与外界隔离的外壳a及附在外壳内壁的塑性层b，外壳为外侧为伞形且分为大伞与小伞间隔相设。

目前户外变压套的生产大多是先将塑性层生产出来，再将外壳套设在塑性层外侧，这种加工方法容易导致塑性层与外壳结合不紧密，且在加工过程中因为意外情况，使得外壳的内侧与塑性层的外侧发生形变，外壳与塑性层无法相互贴合，大大的影响了户外变压套的绝缘效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种将塑性层直接在外壳中加工的户外变压套的加工工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种户外变压套的加工工艺，包括外壳及塑性层，外壳为外侧为伞形且分为大伞与小伞间隔相设，塑性层设置于外壳；

a)，分度盘传输装置：用于将设置于分度盘传输装置上的下模具进行输送；

b)，加工装置：用于与下模具配合，完成对外壳与塑性层的加工；

c)，抛光装置：用于将外壳进行抛光；

d)，卸料装置：用于将完成加工的户外变压套从下模具中取出，并从分度盘传输装置中移出。

所述的分度盘传输装置包括分度盘与分度盘驱动机构，分度盘驱动机构驱动分度盘旋转；

下模具包括左下模具与右下模具，左下模具相对于与右下模具接触的另一侧面上延伸有延伸左板，右下模具相对于与左下模具接触的另一侧面上延伸有延伸右板，延伸左板与延伸右板相对，延伸左板与延伸右板之间设置有连杆，连杆的一端固定于延伸左板，连杆的另一端滑动连接于延伸右板，连杆上设置有沿连杆方向的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定于延伸左板及延伸右板；

左下模具与右下模具之间形成与外壳外侧相适配的塑性槽；

下模具上设置有下模具固定机构，下模具固定机构包括底板与固定气缸，底板设置于分度盘上并随分度盘同步转动，下模具上设置有模具轨道及与模具轨道相垂直的驱动轨道且驱动轨道处于模具轨道的中心，下模具位于模具轨道中央，模具轨道上分别设置左压板与右压板，左压板与右压板分别位于下模具的两侧，固定气缸设置于底板上并驱动设置推板沿驱动轨道移动，左压板与推板及右压板与推板之间分别设置左连接杆与右连接杆，左连接杆与左压板及推板之间铰链连接，右连接杆与右压板及推板之间铰链连接，固定气缸使左压板与右压板具有压紧状态与放松状态，压紧状态为推板向远离左压板与右压板的方向移动，左压板与右压板向中心移动，压紧下模具，放松状态为推板向靠近左压板与右压板的方向移动，左压板与右压板向两侧移动，下模具不受到外力作用；

下模具在分度盘上具有外壳加工工位、塑性层加工工位、抛光工位及卸料工位。

加工装置包括外壳上模具、塑性层上模具及上模具升降机构，上模具升降机构驱动设置模板沿竖直方向移动，外壳上模具与塑性层上模具设置于模板下方，外壳上模具与塑性层上模具随模板上升或下降，外壳上模具位于外壳加工工位上方，塑性层上模具位于塑性层加工工位上方，构成外壳上模具与对应下模具的配合及塑性层上模具与对应下模具的配合；

外壳上模具上设置有中心一杆，中心一杆用于构成外壳中心的空腔，外壳上模具与对应下模具之间形成外壳空腔，外壳空腔用于注塑成外壳；