[发明专利]橡胶沥青改性搅拌设备

说明书

本发明涉及沥青搅拌设备技术领域，具体公开了橡胶沥青改性搅拌设备，包括机架，机架上固定有封闭的壳体，壳体内转动连接有油浴桶，油浴桶与壳体之间形成封闭的加热腔，加热腔内填充有导热油，壳体与油浴桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌机构，机架上设有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴的底部转动连接在油浴桶的底部，所述搅拌轴为空心设置，油浴桶底部设有连通搅拌轴内部的第一油道和第二油道，第一油道内设有进油单向阀，而第二油道内设有出油单向阀，壳体上设有位于加热腔内的加热件。采用本专利的搅拌设备实现了对设备心部的橡胶沥青进行加热，使其加热更加均匀。

技术领域

本发明涉及沥青搅拌设备技术领域，特别涉及橡胶沥青改性搅拌设备。

背景技术

橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒，再按一定的粗细级配比例进行组合，同时添加多种高聚合物改性剂，并在充分拌合的高温条件下(180℃以上)，与基质沥青充分熔胀反应后形成的。橡胶沥青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能，是较为理想的环保型路面材料，主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。

目前的橡胶沥青搅拌设备，通常是在其外部进行加热，内部进行搅拌处理，这样的方式会使得搅拌设备的心部无法得到有效的加热，从而使得到的橡胶沥青的品质无法得到保证。

发明内容

本发明提供了橡胶沥青改性搅拌设备，以解决现有搅拌设备的心部无法得到有效的加热，从而使得到的橡胶沥青的品质无法得到保证的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

橡胶沥青改性搅拌设备，包括机架，机架上固定有封闭的壳体，壳体内转动连接有油浴桶，油浴桶与壳体之间形成封闭的加热腔，加热腔内填充有导热油，壳体与油浴桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌机构，机架上设有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴的底部转动连接在油浴桶的底部，所述搅拌轴为空心设置，油浴桶底部设有连通搅拌轴内部的第一油道和第二油道，第一油道内设有进油单向阀，而第二油道内设有出油单向阀，壳体上设有位于加热腔内的加热件。

本技术方案的技术原理和效果在于：

这样当导热油在导入加热腔内后，并在加热件的作用下升温，这个过程中，加热腔内的导热油会通过第一油道进入到搅拌轴内，使得位于油浴桶中部也保持高温状态，提高沥青和橡胶粉的改性混合，而当搅拌轴内的导热油降温后，其会通过第二通道进入到加热腔内，再次被加热后，继续进入搅拌轴，这样既保证了油浴桶心部的加热，同时也使得无需在搅拌轴的内部设置加热件，使得导线更好安装排布。

进一步，所述壳体上设有位于顶部和底部的启闭阀门，油浴桶的顶部设有进料阀，油浴桶的底部设有出料阀。

有益效果：这样在使用时，打开壳体顶部的启闭阀门，将输送待搅拌的沥青和橡胶粉混合料的管道与进料阀连通，然后将混合料泵入到油浴桶内，而完成混合后，打开位于壳体底部的启闭阀门，并排出导热油，将管道通过启闭阀门与油浴桶底部的出料阀连通，将油浴桶内完成混合的橡胶沥青泵出即可。

进一步，所述搅拌机构设有多个，多个搅拌机构沿着搅拌轴的轴向等间距分布，搅拌机构包括安装筒和若干叶片，安装筒固定在搅拌轴的外部，若干叶片固定在安装筒上，且若干叶片则沿着安装筒的周向等间距分布。

有益效果：多个搅拌机构的设置能够提高对沥青橡胶粉的搅拌混合效果。

进一步，所述搅拌轴上还设有心部加热机构，所述心部加热机构包括套设在搅拌轴外部的弹性囊，弹性囊的内壁上粘接有若干弧形板，若干弧形板围成筒状结构，弧形板与搅拌轴之间固定有弹性件，搅拌轴上开设有连通弹性囊的导油孔，弧形板为磁性板，壳体上设有位于加热腔内的电磁铁柱，电磁铁柱连接有电源。