[发明专利]一种复合膨胀膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种复合膨胀膜，其特征在于，所述复合膨胀膜包括依次设置的基层、第一粘合层、耐温层和第二粘合层；

所述基层的材料包括聚苯乙烯，所述耐温层的材料为热膨胀系数不大于6×10^-6/K的材料；

所述基层的厚度为35～45μm；

所述耐温层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯；

所述耐温层的厚度为6～9.5μm。

2.根据权利要求1所述的复合膨胀膜，其特征在于，所述第一粘合层和第二粘合层的厚度各自独立地为2～6μm。

3.根据权利要求1所述的复合膨胀膜，其特征在于，所述第一粘合层、第二粘合层的材料各自独立地为聚丙烯酸酯浆料。

4.根据权利要求3所述的复合膨胀膜，其特征在于，所述聚丙烯酸酯浆料包括聚丙烯酸酯和固化剂的组合。

5.根据权利要求4所述的复合膨胀膜，其特征在于，所述固化剂和聚丙烯酸酯的质量比为1:(46～98)。

6.根据权利要求3所述的复合膨胀膜，其特征在于，所述聚丙烯酸酯浆料还包括色膏。

7.根据权利要求6所述的复合膨胀膜，其特征在于，所述色膏和聚丙烯酸酯的质量比为1:(97～200)。

8.一种如权利要求1～7任一项所述复合膨胀膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将第一粘合层的材料和第二粘合层的材料分别涂覆在耐温层两个表面，干燥、辊压，得到粘合膨胀膜；

(2)在步骤(1)得到的粘合膨胀膜的第一粘合层上贴合基层，辊压，得到所述复合膨胀膜。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述干燥的温度各自独立地为80～90℃。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述干燥的时间各自独立为0.5～2min。

11.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述辊压的温度为20～30℃。

12.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)所述辊压的压力各自独立地为0.2～1.2MPa。

13.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)所述辊压均在离型纸保护的条件下进行，辊压结束后抽离所述离型纸。

14.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述辊压结束后还包括老化处理的步骤。

15.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述老化处理的温度为20～30℃。

16.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述老化处理的时间为12～96h。

17.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将第一粘合层的材料和第二粘合层的材料分别涂覆在耐温层的两个表面，85～90℃下干燥0.5～2min、0.2～1.2MPa的压力和离型纸保护的条件下进行辊压，抽离所述离型纸，得到粘合膨胀膜；

(2)将步骤(1)得到的粘合膨胀膜的第一粘合层上贴合膨胀层，0.2～1.2MPa的压力和离型纸保护的条件下进行辊压，抽离所述离型纸，20～30℃℃下老化处理12～96h，得到所述复合膨胀膜。

18.一种如权利要求1～7任一项所述的复合膨胀膜在锂离子电池中的应用。

19.根据权利要求18所述的应用，其特征在于，所述锂离子电池为圆柱钢壳型锂离子电池。