[发明专利]一种复合金刚石磨块及其制备方法

权利要求书

1.一种复合金刚石磨块，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

金刚石 10-15份、纳米铜镍合金粉5-10份、纳米镍铁钴合金粉3-5份、锡粉 3-5份、铜锡合金粉 5-10份、树脂结合剂30-40份、硬脂酸锌1-2份以及填料1-15份；

所述的复合金刚石磨块的制备方法，包括：

按照所述的复合金刚石磨块的原料配方称取，备用；

将金刚石、纳米铜镍合金粉、纳米镍铁钴合金粉以及锡粉加入三维混料机内均匀混合后，在压力为30~40MPa条件下进行三段式热压烧结处理，得烧结混合物；其中，第一段热压处理中烧结温度为300-400℃，烧结时间为20-30s；第二段热压处理中烧结温度为550-600℃，烧结时间为20-30s；第三段热压处理中烧结温度为600-650℃，烧结时间为1-2min；

将所述烧结混合物进行破碎处理至与所述金刚石筛分粒度相当后，放入扩散炉内，并加入铜锡合金粉进行扩散处理，扩散温度为600-650℃，扩散时间为20-30min，得扩散混合物；

在所述扩散混合物内加入树脂结合剂、硬脂酸锌以及填料，混合均匀，经热压、固化，打磨处理后，即得。

2.根据权利要求1所述的复合金刚石磨块，其特征在于，所述填料为碳化硅1-3份或者白玉刚10-15份。

3.根据权利要求1所述的复合金刚石磨块，其特征在于，所述树脂结合剂为双马来酰亚胺树脂、氨基甲酸酯以及丙烯酸酯树脂按照质量比1：（2~4）：（2~6）混合而得。

4.根据权利要求3所述的复合金刚石磨块，其特征在于，所述树脂结合剂为双马来酰亚胺树脂、氨基甲酸酯以及丙烯酸甲酯按照质量比1：3：4混合而得。

5.根据权利要求1所述的复合金刚石磨块，其特征在于，所述铜锡合金粉中铜与锡的质量比为3:2。

6.一种根据权利要求1~5任一项所述的复合金刚石磨块的制备方法，其特征在于，包括：

按照如权利要求1~5任意一项所述的复合金刚石磨块的原料配方称取，备用；

将金刚石、纳米铜镍合金粉、纳米镍铁钴合金粉以及锡粉加入三维混料机内均匀混合后，在压力为30~40MPa条件下进行三段式热压烧结处理，得烧结混合物；其中，第一段热压处理中烧结温度为300-400℃，烧结时间为20-30s；第二段热压处理中烧结温度为550-600℃，烧结时间为20-30s；第三段热压处理中烧结温度为600-650℃，烧结时间为1-2min；

将所述烧结混合物进行破碎处理至与所述金刚石筛分粒度相当后，放入扩散炉内，并加入铜锡合金粉进行扩散处理，扩散温度为600-650℃，扩散时间为20-30min，得扩散混合物；

在所述扩散混合物内加入树脂结合剂、硬脂酸锌以及填料，混合均匀，经热压、固化，打磨处理后，即得。

7.根据权利要求6所述的复合金刚石磨块的制备方法，其特征在于，所述三段式热压烧结处理过程为：第一段热压处理中烧结温度为350℃，烧结时间为25s；第二段热压处理中烧结温度为580℃，烧结时间为25s；第三段热压处理中烧结温度为630℃，烧结时间为1min。

8.根据权利要求6所述的复合金刚石磨块的制备方法，其特征在于，所述扩散处理过程为：扩散温度为630℃，扩散时间为25min。