[发明专利]一种振动出仓器及出仓方法

说明书

本发明涉及一种振动出仓器及出仓方法，属于出仓机械设备领域，包括混凝土基础、设于混凝土基础上的出仓器主体，混凝土基础和出仓器主体的中心位置设有出料口；混凝土基础内壁为内凹锥形，混凝土基础和出仓器主体之间设有弹性支撑件；出仓器主体包括若干振动单元，每个振动单元包括振动底板、固定于振动底板面向混凝土基础一侧的振动电机，振动底板均向出料口倾斜。本方案解决了稻壳出仓、清仓困难的问题有效降低稻壳仓下方锥斗角度，根据仓内物料残留程度，能够灵活控制上下振动底板的启停，节约能源。

技术领域

本发明涉及出仓机械设备技术领域，尤其是一种振动出仓器及出仓方法。

背景技术

稻壳目前被广泛应用于粮油、制酒、工业、环保、农业、能源等领域，由于稻壳摩擦系数大、易结拱、出料困难等特性，使得物料在仓内容易发生结拱现象，仓下部出料更容易发生堵料。

若采用人工敲击仓体的方法来解决堵料的问题，工人劳动强度大，并且由于频繁敲击设备，存在一定安全隐患。因此稻壳的进出仓问题成为了目前稻壳利用适应工厂规模及机械化工艺要求的一大难题。

现有技术的稻壳出仓技术多采用仓底多出口设计，或采用出仓机出仓的形式。仓底多出口的结构在布置出口位置时难度大，且从多个出口输出稻壳，输送效率较低，清仓困难；出仓机亦有部分存料的现象。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的振动出仓器及出仓方法，从而高频振动仓底振动板，使稻壳等粗糙物料之间由于抖动而增大颗粒之间的间隙、减小稻壳之间的摩擦阻力，提高稻壳等物料的流动性。

本发明所采用的技术方案如下：

一种振动出仓器，包括锥斗状混凝土基础、设于混凝土基础内的若干组预埋骨架、位于混凝土基础内锥面上与预埋骨架一一对应的若干振动单元，振动单元和混凝土基础均预留有位于混凝土基础圆心位置的出料口，所述振动单元包括振动底板、连接振动底板和预埋骨架的链条座组立，所述振动底板面向混凝土基础的一侧设有振动电机，所述混凝土基础上还设有与振动底板相接触的弹性件。

每个振动底板包括两块沿振动底板中轴线设置的板体，两板体之间设有实现柔性连接的密封条。

所述板体面向混凝土基础一面的中轴线上设有腹板，腹板上设有一组振动电机。

所述腹板上设有若干筋板，筋板上设有平行于腹板的振动电机固定板，所述振动电机固定板上设有用于限位振动电机的卡箍。

所述预埋骨架包括形成梯形框架的第一型钢、第二型钢，所述第一型钢平行于混凝土基础锥面母线，每两根第一型钢为一组，第二型钢位于同一组的两第一型钢之间。

所述链条座组立包括位于混凝土基础外圆周处的第一组立、位于梯形振动底板两腰上的第二组立；

所述第一组立包括与预埋骨架下底边处的第二型钢相连的连接座、固定连接于振动底板上的脚座、铰接于连接座和脚座之间的铰链；

所述振动底板的两腰对应第一型钢，所述第二组立包括与第一型钢固定相连的连接段、固定连接于振动底板上的脚座、铰接于连接段和脚座之间的铰链。

所述混凝土基础上设有用于容纳弹性支撑件的孔，孔中设有弹簧套筒，所述弹性件落入弹簧套筒内。

一种利用振动出仓器的出仓方法，包括如下步骤：调节振动电机两端偏重块重叠位置，调节振动电机的振幅大小盒离心力大小至预期程度，制动电机；让仓内物料先在自重作用下自溜，从出料口输出；自溜结束后，开启靠近混凝土基础圆周的振动电机，带动竖直高度较高的板体振动，将仓内堆积在竖直高度较高的物料均匀溜出；当物料流速减缓、物料堆积量减少时，开启靠近出料口处的振动电机，带动竖直高度较低的板体振动，将剩余物料振出。

本发明的有益效果如下：