[发明专利]一种可以实现传感器自动修调的修调系统在审

专利信息
申请号: 202011502537.X 申请日: 2020-12-18
公开(公告)号: CN112650639A 公开(公告)日: 2021-04-13
发明(设计)人: 肖峰;张彬;刘泽栋;尹自强;孙曦东 申请(专利权)人: 中国电子科技集团公司第四十七研究所
主分类号: G06F11/273 分类号: G06F11/273;G01D18/00
代理公司: 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 代理人: 王倩
地址: 110032 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 可以 实现 传感器 自动 系统
【权利要求书】:

1.一种可以实现传感器自动修调的修调系统,其特征在于,包括上位机以及与其通信的通讯控制板;

上位机,用于进行参数配置并发送修调命令至通讯控制板,以及对通讯控制板的读写操作,并对反馈数据进行计算、记录和存储,实现修调系统的闭环操作;

通讯控制板,用于根据修调命令对传感器进行操作,并采集传感器的反馈数据至上位机。

2.根据权利要求1所述的一种可以实现传感器自动修调的修调系统,其特征在于,所述通讯控制板包括:

主控模块,用于接收来自上位机的修调命令并解析,然后根据命令要求操作ADC模块、DAC模块、电源模块2,或者通过隔离模块操作待修调传感器;

隔离模块,用于根据主控模块的控制命令转换为不同规格的供电电压至传感器;

ADC模块,用于将采集的传感器模拟电压量转换为数字信号量发送至主控模块;

DAC模块,用于将主控模块的控制命令转换成模拟电压量至传感器;

电源模块1,用于给主控模块、ADC模块、DAC模块、隔离模块A侧供电;

电源模块2,用于给隔离模块B侧供电,即待修调传感器供电;电源模块2受主控模块控制,给隔离模块B侧输出两种不同规格的供电电压,以实现传感器的修调熔丝。

3.根据权利要求1所述的一种可以实现传感器自动修调的修调系统,其特征在于,所述通讯控制板还包括预留模块,用于根据传感器修调参数的变化而改变;所述预留模块为激光模块和角度模块中的一种。

4.一种可以实现传感器自动修调的修调方法,其特征在于,对传感器基准电压进行修调,包括以下步骤:

1)上位机通过通讯接口给通讯控制板发送读基准电压命令;通讯控制板的主控模块解析命令,然后通过隔离模块和串行接口操作待修调传感器输出基准电压;传感器的基准电压通过接口1输出给通讯控制板的ADC模块;主控模块操作ADC模块读取基准电压后组协议包,通过通讯接口反馈给上位机;

2)上位机解析命令,计算读取值与设定标准值的差值;判断差值是否在误差范围内;如果差值在误差范围内,主控模块操作电源模块2输出熔丝所需规格电压,执行熔丝操作,结束基准电压修调工作;如果差值不在误差范围内,上位机根据差值计算修调码,并通过通讯接口给通讯控制板发送写修调码命令;通讯控制板的主控模块解析命令,通过隔离模块和串行接口操作待修调传感器写入修调码;接着再读取写入修调码后的基准电压;

3)返回步骤1),直到差值落在误差范围内,主控模块操作电源模块2输出熔丝所需规格电压,执行熔丝操作,结束基准电压修调工作。

5.根据权利要求4所述的一种可以实现传感器自动修调的修调方法,其特征在于,对传感器电压通道进行修调,包括以下步骤:

1)上位机给通讯控制板发送电压通道修调命令;主控模块操作DAC模块输出标准电压值并通过接口2输出给传感器的电压通道;然后主控模块通过串行接口操作传感器读电压通道电压值;主控模块把读到的电压值反馈给上位机;

2)上位机计算读取值与标准值的差值;判断差值是否在误差范围内;如果差值在误差范围内,主控模块操作电源模块2输出熔丝所需规格电压,执行熔丝操作,结束电压通道修调工作;如果差值不在误差范围内,上位机根据差值计算修调码,并给通讯控制板发送写修调码命令;主控模块通过串行接口操作待修调传感器写入修调码;接着再操作待修调传感器读取写入修调码后的电压通道电压值;

3)返回步骤1),直到差值落在误差范围内,主控模块操作电源模块2输出熔丝所需规格电压,执行熔丝操作,结束电压通道修调工作。

6.根据权利要求4所述的一种可以实现传感器自动修调的修调方法,其特征在于,对传感器温度通道进行修调,包括以下步骤:

1)上位机给通讯控制板发送温度通道修调命令;主控模块通过串行接口操作传感器读温度通道温度值;主控模块把读到的温度值反馈给上位机;

2)上位机计算读取值与标准值的差值;判断差值是否在误差范围内;如果差值在误差范围内,主控模块操作电源模块2输出熔丝所需规格电压,执行熔丝操作,结束温度通道修调工作;如果差值不在误差范围内,上位机会根据差值情况计算修调码,并给通讯控制板发送写修调码命令;主控模块通过串行接口操作待修调传感器写入修调码;接着再操作待修调传感器读取写入修调码后的温度通道温度值;

3)返回步骤1),直到差值落在误差范围内,主控模块操作电源模块2输出熔丝所需规格电压,执行熔丝操作,结束温度通道修调工作。

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