[发明专利]处理刷洗水的晶种制备方法

说明书

本发明公开了一种处理刷洗水的晶种制备方法，属于工业三废回收利用领域。所述处理刷洗水的晶种制备方法包括配制或准备含二价铁离子的溶液、调节溶液pH、加双氧水反应、静置陈化等步骤；本发明优选使用硫酸亚铁配制溶液，硫酸亚铁在常温条件下利用原位合成制得四氧化三铁晶种，有无定型的特点，晶格存在缺陷、活性强，在实施应用中能高效除去刷洗水中的金属离子，回收镍铬铁晶矿，可有效解决现有技术无法有效对不锈钢酸洗刷洗水资源化利用的问题。

技术领域

本发明属于工业三废回收利用领域，涉及一种工业废液的回收利用，具体涉及一种处理刷洗水的晶种制备方法。

背景技术

不锈钢酸洗的目的主要是除去在加热、轧制过程产生的氧化铁皮，及其他表面缺陷，我国热轧不锈钢酸洗大部分采用硫酸酸洗十混酸酸洗，酸洗线在硫酸洗槽与混酸洗槽、混酸洗槽与钢卷收集之间设有辊刷洗和清洗段，目的是除去出槽钢板表面酸洗产生的沉积物及冲掉带出的酸液。不锈钢酸洗主要产生两种废液，一是酸洗段产生的废酸，另一种是清洗段产生的刷洗水。刷洗水是不锈钢酸洗过程排出的废液之一，与同样排出的浓废酸相比，具有水量大、游离酸和金属离子含量低的特点，是污染程度较轻的弱酸性废水。

目前，处理刷洗水的方法主要是将废酸与刷洗水混合后，通过石灰中和沉淀处理，中和沉淀会产生大量酸泥和滤水，铬以三价氢氧化物沉淀在酸泥中，其单体存在的三价氢氧化铬在空气中会氧化成六价，堆放时成危险固废，对环境造成很大的污染。

刷洗水中游离酸、金属离子等含量低，但排放量大，是容易处理的稀酸水。将刷洗水混入游离酸、金属离子含量高的废酸，使刷洗水也只能一并按废酸处理，即加大了废酸处理量，也增加了处理成本，药剂费用较高；大量水虽可达标排放，但浪费了水资源。将刷洗水与浓废酸分类处理，可避免刷洗水与浓废酸混合时刷洗水也成为难处理的废酸液。分类单独处理污染程度较清的刷洗水使相应的水处理成本降低，有利于水、酸分别有针对性的进行资源回收。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术无法有效对不锈钢酸洗刷洗水资源化利用的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，提供处理刷洗水的晶种制备方法，该方法制备的晶种可以有效对不锈钢酸洗刷洗水进行资源化利用，该方法包括如下步骤：

a.配制或准备含二价铁离子的溶液；

b.向步骤a得到的溶液中，加入pH调节剂，调节溶液的pH稳定在8-9；

c.向步骤b得到的溶液中，加入转化剂，直至溶液由兰绿色变成黑色；

d.将步骤c得到的溶液静置陈化，得到含四氧化三铁晶种的晶种液。

上述步骤a中，配制或准备含二价铁离子的溶液为硫酸亚铁溶液。

进一步的是，上述硫酸亚铁溶液浓度为20-25％。

上述步骤b中，pH调节剂指碳酸钠和氢氧化钠中的至少一种。

进一步的是，上述pH调节剂为浓度25-35％的氢氧化钠溶液。

上述步骤c中，转化剂是指氧气、空气和双氧水中的至少一种。

上述步骤b和c，均在搅拌条件下进行。

将上述步骤d得到的晶种液过滤，得到四氧化三铁晶种。

本发明所制得的四氧化三铁晶种利用二价铁原位合成，其无定型、具有晶体缺陷和高反应活性。

本发明的有益效果是：以四氧化三铁为主要成份的磁铁矿，轧钢生产形成的四氧化三铁铁皮因结晶完整，活性低，不能在刷洗水中以其为晶核诱导铁、铬结晶，因而无法用于做晶种。常规用硫酸亚铁制四氧化三铁时，以三氧二铁做配合料，需要的反应温度在100℃以上，反应时间长，生成的四氧化三铁结晶完整、结构紧密、颗粒较大、活性低，也不适宜做晶种。