[发明专利]一种韧性的PET闭孔发泡材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种韧性PET闭孔发泡材料及其制备方法，包括：PET树脂、PVDF树脂、PMMA树脂、微球发泡剂、抗氧剂。其制备方法是先将PVDF树脂、PMMA树脂和微球发泡剂高速混合均匀作为增韧剂和发泡剂，将PET树脂和抗氧剂高速混合后加入混合好的增韧剂和发泡剂，挤出制得PET闭孔微发泡材料。在挤出机上冷却段加入的PVDF、PMMA和微球发泡剂，由于它们与PET不相容，但其自身相互间的相容性高，因此PMMA和微球发泡剂能迅速选择性地分散于PVDF的分散相中，PVDF和PMMA的共混物的增韧体系对PET起到很好的增韧效果，微球发泡剂的膨胀过程被限制在较高黏度的PVDF/PMMA共混分散相中。该方法制备的PET泡沫材料具有高韧性、低密度、高闭孔的特性，易与PVDF等高耐候保护膜实现热合粘结。

技术领域

本发明属于泡沫塑料领域，具体涉及一种韧性的PET闭孔发泡材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)泡沫由于其良好的耐热性、出色的力学性能及抗疲劳性、良好的FST(阻燃、低烟、无毒)性能，加之其可回收利用的环保性能，已经广泛应用于建筑、车辆、屋顶隔热材料、运动器材、风能等行业。近年来，PET泡沫材料开始大量进入风电行业，PET泡沫的风电叶片相比传统PVC泡沫叶片的加工温度范围更宽、压缩强度更高、可回收性更强。使用PET泡沫材料可生产出设计自由的三明治夹心材料，质轻高强、易于组装、抗疲劳、热绝缘，因而在国外建筑中开始取代传统钢筋混凝土的建筑材料而被大量应用。

然而，由于线性结构的PET分子链上缺乏支链结构，分子链缠结容易打开，熔融状态下的熔体强度低，造成发泡时气体无法被包裹，因而制备低密度PET泡沫十分困难。通过对PET扩链改性增粘的方式可以提高其熔体强度，从而避免发泡时泡孔塌陷，然而其扩链程度和速率控制非常难，目前只有少数几家国外公司和国内科研院所掌握，因而PET泡沫连续化生产的技术国产化率很低，进口PET泡沫价格昂贵，这也一定程度限制了PET泡沫的应用领域。

另外，PET泡沫虽然具有很高的压缩强度，但其剪切强度和弯曲强度等韧性较差，因而在建筑家装、车厢保温等对韧性要求较高的领域中仍无法大量取代PVC泡沫。在很多集成板组装中重点考察的握钉力指标，PET泡沫也无法满足要求，这也是PET泡沫韧性差的表现。

近年来，PVDF膜等众多高耐候薄膜在户外建筑领域得到了大量应用，如果PET泡沫材料与PVDF膜可以实现良好粘结，那么众多屋顶、墙面等户外工程中也就可以大量使用PET泡沫材料。

因此，改进PET泡沫的发泡方式，同时改善PET泡沫的韧性，对于快速推进PET泡沫的国产化及拓宽应用领域具有很大的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种韧性的PET闭孔发泡材料及其制备方法，制备过程简单易于实现工业化，制得的PET泡沫材料韧性高、密度低、闭孔率高，可实现与PVDF薄膜的热合粘结。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种韧性的PET闭孔发泡材料，其特征在于，由以下按重量份计的组分混合而成：PET树脂53-87.4份，PVDF树脂10-30份，PMMA树脂2-10份，微球发泡剂0.5-5份，相容剂1-5份，抗氧剂0.1-2份。