[发明专利]一种凉感快干复合纤维的制备工艺及面料

说明书

本发明提供了一种凉感快干复合纤维的制备工艺及面料，该工艺包括以下步骤：将纤维皮层料按照高温熔融低温挤出的方式，熔融挤压成第一熔体；将纤维芯层料按照低温熔融高温挤出的方式，熔融挤压成第二熔体；所述纤维皮层料包括84‑89质量份的PA6和10‑13质量份的玉石粉；所述纤维芯层料为聚丙烯；将所述第一熔体和第二熔体通过皮芯复合纺丝组件挤出成型，经过牵伸，得到凉感快干复合纤维。本发明制得的皮芯复合纤维既保持尼龙材料的凉感特性，又改善尼龙材料的速干性能，提升穿着舒适性。由此纤维织造的面料的接触凉感系数Q‑max值在0.20以上，并且具有较好的速干性能，穿着舒适。

技术领域

本发明涉及纺织材料技术领域，具体的是一种凉感快干复合纤维的制备工艺及面料。

背景技术

尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤、短纤等。锦纶是聚酰胺(PA)纤维的商品名称，又称耐纶(Nylon)；PA的品种繁多，有PA6、PA66等。尼龙材料在服装上广泛应用，其具有优异的耐磨性、耐热性(尼龙6熔点220℃，尼龙66熔点为260℃)，且手感糯蠕，品质感佳。

尤其在夏季服装品类中，尼龙材质的T恤穿着具有极佳的凉感体验。接触尼龙面料相比聚酯材料带来凉感，一部分原因是聚酰胺纤维的分子结构中含有的氨基是一类亲水性基团，水具有较大的比热容，而涤纶材料的公定回潮率仅为0.4％，因此尼龙材料具有更好的接触凉感。但也因为尼龙材料的亲水性，使得运动流汗状态下，尼龙材质的服装相比聚酯材质的服装显得更加有潮湿、不舒适的穿着感受。

行业内常利用皮芯复合的方式开发出差异化的纤维材料，赋予纤维更好或更多的功能特性。具体地，皮芯复合纤维是将两种聚合体以表皮和内芯的排列方式，沿着纤维轴向复合而成。现有技术中有一些生产锦纶/聚酯皮芯复合纤维，皮层为锦纶，芯层为聚酯。现有的锦纶/聚酯皮芯复合纤维一般是保持锦纶一部分的特性，主要为了降低成本，而该复合纤维材料的接触凉感有所下降，且速干性能无较大的改善。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种凉感快干复合纤维的制备工艺及面料，本发明制得的复合纤维具有良好的接触凉感，并且速干性能较好。

本发明提供一种凉感快干复合纤维的制备工艺，包括以下步骤：

将纤维皮层料按照高温熔融低温挤出的方式，熔融挤压成第一熔体；将纤维芯层料按照低温熔融高温挤出的方式，熔融挤压成第二熔体；所述纤维皮层料包括84-89质量份的PA6和10-13质量份的玉石粉；所述纤维芯层料为聚丙烯；

将所述第一熔体和第二熔体通过皮芯复合纺丝组件挤出成型，经过牵伸，得到凉感快干复合纤维。

优选地，所述玉石粉比重为2.4-2.7g/cm³；所述纤维皮层料还包括偶联剂，所述偶联剂优选为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

优选地，所述纤维皮层料按照以下步骤得到：按质量份，将84-89份PA6切片、10-13份玉石粉体和1-3份偶联剂混合，在230-250℃温度下熔融，熔融状态的物料经挤出、切粒，得到纤维皮层料。

优选地，将纤维皮层料加入第一螺杆挤出设备中，按照高温熔融低温挤出的方式熔融挤压成第一熔体；所述第一螺杆挤出设备的熔融挤压过程温度控制分5段，设定温度范围220-250℃。

优选地，将纤维芯层料加入第二螺杆挤出设备中，按照低温熔融高温挤出的方式熔融挤压成第二熔体；所述第二螺杆挤出设备的熔融挤压过程温度控制分5段，设定温度范围170-200℃。

优选地，所述第一螺杆挤出设备的第一段至第五段温度依次为：250℃-240℃，245℃-235℃，240℃-230℃，235℃-225℃，230℃-220℃；

所述第二螺杆挤出设备的第一段至第五段温度依次为：170℃-180℃，175℃-185℃，180℃-190℃，185℃-195℃，190℃-200℃。