[发明专利]一种高精度给料皮带秤

说明书

本发明涉及一种高精度给料皮带秤，包括进料斗以及用于传送物料的皮带，其中在进料斗内的上侧的相对两端分别设置有转轴和支撑片，转轴上固定进料盖，支撑片与进料盖的下端抵接配合，并且在进料斗外侧设置有一固定架，固定架位于进料斗朝向皮带传送方向的输入端，并在固定架上沿竖直方向设置有一收集筒，收集筒的开口朝向皮带的输入方向；当向上转动进料盖远离支撑片，而后通过进料斗引导物料下落至皮带上进行称重传送，此时收集筒位于皮带的上方；当转动进料盖至抵接支撑片后，此时控制收集筒向下滑动，直至收集筒与皮带抵接，皮带上残留的物料进入收集筒中，从而实现快速清洁皮带的目的，保证后续物料的称重传送精度。

技术领域

本发明涉及皮带秤的技术领域，尤其是涉及一种高精度给料皮带秤。

背景技术

皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的设备。

现有公告号为CN204324323U公开了一种脱硫石膏皮带秤喂料自动振打装置，其中公开了一种皮带秤，皮带秤上方设有一脱硫石膏给料斗，给料斗的底部朝向皮带秤运动方向的一侧设有喂料口，所述给料斗喂料口上部的两个侧面上分别设有振打电机，皮带秤的上方设有一料位检测板，料位检测板的一端与喂料口顶部连接，另一端向皮带秤运动方向水平延伸，并能够被其下方堆积的物料顶起，所述料位检测板向外延伸的末端向下弯曲，料位检测板上方设有接近开关，所述振打电机及接近开关均与电气控制箱连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

当需要称重不同材料时，会出现前一种材料少量残留于皮带上，造成后一种材料的称重精度不准确，并且会造成后一种材料的污染。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种高精度给料皮带秤，进料盖的开合能够带动收集筒的升降，从而实现自动清除皮带上残留物料的目的。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高精度给料皮带秤，包括进料斗以及位于进料斗下方的皮带，所述进料斗内的上端设置有进料盖，所述进料盖中固定有转轴，所述进料斗内远离转轴的一侧设置有用于支撑进料盖的支撑片，所述转轴的两端转动插接于进料斗，且所述转轴的轴线沿平行于皮带的传送方向延伸设置；所述进料斗的外侧还设置有固定架，所述固定架中沿竖直方向滑动设置有升降杆，所述升降杆的下端设置有收集筒，所述收集筒的开口朝向与皮带的传送方向相反设置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴靠近固定架的一端贯穿进料斗并同轴固定有齿轮，所述升降杆上固定有与齿轮配合的齿条，且所述齿条沿竖直方向延伸设置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料盖中贯穿设置有供转轴插接配合的棱柱槽，所述进料盖中从棱柱槽向远离转轴的方向延伸有滑动槽，棱柱槽采用四棱柱结构，其中转轴的中间设置为与棱柱槽匹配的四棱柱结构，转轴的两端呈圆柱状插接于进料斗中。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集筒包括设置于升降杆下端的顶板，所述顶板下端设置有一对侧板以及后背板，所述侧板以及后背板的下端设置有底板，所述底板采用金属片。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集筒中开设有一对沿竖直方向贯穿顶板、侧板以及底板的滑槽，且所述收集筒中且位于滑槽之间连通有沿竖直方向贯穿顶板的通槽，所述滑槽内滑动插接有滑杆，所述滑杆之间固定有挡板；当挡板的下端抵接于底板时，所述滑杆的下端位于底板的下侧。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板上开设有用于嵌设升降杆下端的插接槽，所述升降杆外周的下端开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有嵌块以及支撑弹簧，所述插接槽内设置有与安装槽对齐配合的嵌槽，所述支撑弹簧有推动嵌块向嵌槽移动的趋势，且所述收集筒上设置有推动嵌块脱离嵌槽的解锁组件。