[发明专利]PVC膜及其生产工艺

说明书

本发明涉及PVC膜生产，更具体的说是PVC膜及其生产工艺，PVC膜生产工艺，该工艺包括以下步骤；步骤一：注塑机构Ⅰ对成型机构Ⅰ进行注塑形成膜中间层；步骤二：注塑机构Ⅱ对成型机构Ⅱ进行注塑形成膜外侧层，上述一种PVC膜生产工艺还涉及一种PVC膜生产装置，PVC膜生产装置包括装置支架、成型机构Ⅰ、横移电机、移动支架、成型机构Ⅱ、注塑机构Ⅰ、注塑机构Ⅱ和延迟机构，可以通过注塑机构Ⅰ对成型机构Ⅰ进行注塑形成膜中间层；膜中间层经过预热锟经过在成型机构Ⅱ，注塑机构Ⅱ在膜中间层的基础上对成型机构Ⅱ进行注塑形成膜外侧层，收纳机构对膜进行收纳；膜中间层和膜外侧层的注塑原料可以是PVC，也可以根据使用需求设置成其它可以进行注塑的原料。

技术领域

本发明涉及PVC膜生产，更具体的说是PVC膜及其生产工艺。

背景技术

例如公开号CN108724872A一种环保抗老化PVC膜及其制备方法，包括PVC膜本体，所述PVC膜本体包括基层、隔热层、强化层、粘接层、保温层、抗氧化层和防辐射层，所述防辐射层设置在抗氧化层的顶部，所述抗氧化层设置在保温层的顶部，所述保温层通过粘接层与强化层连接，所述强化层设置在隔热层的顶部，所述隔热层的设置在基层的顶部；该发明的缺点是不能制备复合型的PVC膜。

发明内容

本发明的目的是提供PVC膜及其生产工艺，可以制备复合型的PVC膜。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

PVC膜生产工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：注塑机构Ⅰ对成型机构Ⅰ进行注塑形成膜中间层；

步骤二：注塑机构Ⅱ对成型机构Ⅱ进行注塑形成膜外侧层。

上述一种PVC膜生产工艺还涉及一种PVC膜生产装置，PVC膜生产装置包括装置支架、成型机构Ⅰ、横移电机、移动支架、成型机构Ⅱ、注塑机构Ⅰ、注塑机构Ⅱ和延迟机构，装置支架上连接有成型机构Ⅰ，装置支架上固定连接有横移电机，移动支架通过螺纹连接在横移电机的输出轴上，移动支架滑动连接在装置支架上，移动支架上连接有成型机构Ⅱ，注塑机构Ⅰ固定连接在装置支架上，注塑机构Ⅰ位于成型机构Ⅰ的上侧，注塑机构Ⅱ固定连接在装置支架上，注塑机构Ⅱ位于成型机构Ⅱ的上侧，注塑机构Ⅰ和注塑机构Ⅱ之间滑动连接有两个延迟机构。

作为本技术方案的进一步优化，本发明PVC膜生产工艺，所述PVC膜生产装置还包括预热锟，装置支架包括装置侧板、安装支架和限位柱，装置侧板设置有两个，两个装置侧板的上端之间固定连接有安装支架，预热锟转动连接在两个装置侧板之间，横移电机固定连接在一侧的装置侧板上，限位柱固定连接在另一侧的装置侧板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明PVC膜生产工艺，所述成型机构Ⅰ包括冷却锟Ⅰ、连接转筒Ⅰ和成型电机Ⅰ，冷却锟Ⅰ设置有两个，两个冷却锟Ⅰ之间啮合传动，两个冷却锟Ⅰ的两端均转动连接有连接转筒Ⅰ，两个冷却锟Ⅰ均转动连接在两个装置侧板之间，成型电机Ⅰ固定连接在两个装置侧板之间，成型电机Ⅰ和其中一个冷却锟Ⅰ传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明PVC膜生产工艺，所述移动支架包括移动侧板、移动顶板、移动底板、伸缩机构Ⅰ和摩擦片，移动侧板设置有两个，两个移动侧板的上端之间固定连接有移动顶板，两个移动侧板的下端之间固定连接有移动底板，移动顶板上固定连接有两个伸缩机构Ⅰ，两个伸缩机构Ⅰ的伸缩端均固定连接有摩擦片，一侧的移动顶板通过螺纹连接在横移电机的输出轴上，另一侧的移动顶板滑动连接在限位柱上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明PVC膜生产工艺，所述成型机构Ⅱ包括冷却锟Ⅰ、连接转筒Ⅱ、成型电机Ⅱ和限位滑块Ⅰ，冷却锟Ⅰ设置有两个，两个冷却锟Ⅰ的两端均转动连接有连接转筒Ⅱ，两个冷却锟Ⅰ之间啮合传动，两个冷却锟Ⅰ均转动连接在两个移动侧板之间，成型电机Ⅱ固定连接在移动底板上，成型电机Ⅱ的输出轴和其中一个冷却锟Ⅰ传动连接，两个冷却锟Ⅰ上均转动连接有限位滑块Ⅰ，四个限位滑块Ⅰ分别滑动连接在两个装置侧板上。