[发明专利]一种丝绸釉瓷砖及其制备方法

权利要求书

1.一种丝绸釉瓷砖的制备方法,其特征在于，依次包括以下步骤:

S1、对坯体原料进行配料；

S2、对已配料的坯体原料进行制粉及成型，得到坯体；

S3、将面釉浆均匀覆盖于坯体表面；

S4、在施有面釉浆的坯体表面喷墨图案；

S5、将丝绸釉浆施淋到坯体表面；

S6、对S5获得的坯体进行釉烧，得到丝绸釉瓷砖半成品；

S7、对丝绸釉瓷砖半成品进行刷抛即得丝绸釉瓷砖成品，

其中S5中丝绸釉的化学组成按质量百分比为：二氧化硅50％-60％、三氧化二铝15％-20％、氧化钙3％-4％、氧化镁0.01％-0.05％、氧化钠2％-3％、氧化钾3％-4％、氧化锶4％-5％、氧化钡10％-11％、氧化锌3％-4％、其他为微量杂质及灼减，优选地，所述丝绸釉的化学组成按质量百分比为：二氧化硅54.89％、三氧化二铝16.97％、氧化钙3.05％、氧化镁0.03％、氧化钠2.5％、氧化钾3.91％、氧化锶4.12％、氧化钡10.92％、氧化锌3.61％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S5中丝绸釉浆的制备过程为：称取丝绸釉各原料并混合，然后经过1100-1400℃的高温煅烧熔融，经过淬冷后，制成300目以下的丝绸釉超细微粉晶体，然后将丝绸釉超细微粉晶体与悬浮剂混合均匀后即得到丝绸釉浆，悬浮剂为羧甲基纤维素钠、乙二醇以及水按照5:16:179的比例混合而成。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述丝绸釉超细微粉晶体与悬浮剂的混合比例为1：1-1:5，作为优选，所述丝绸釉超细微粉晶体与悬浮剂的混合比例为1:3。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S1中坯体原料按质量百分比化学组成为：二氧化硅67.5-69％、氧化铝为18.2-18.7％、氧化钙为1.5-2.0％、氧化镁为1.8-2.0％、氧化钾+氧化钠为7.0-8.0％、其余为微量杂质及酌减。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述坯体原料按质量百分比化学组成为二氧化硅68.5％、氧化铝为18.4％、氧化钙为1.82％、氧化镁为1.9％、氧化钾为4.12％，氧化钠为3.28％、其余为微量杂质及酌减。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S2中坯体的成型条件为在120-200℃下的辊道干燥窑内脱水0.5-1.5小时。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S3中面釉浆的比重为1.83-1.87g/ml，所述面釉浆的施釉量为240-280g/m²，作为优选，所述S3中面釉浆的比重为1.85g/ml，所述面釉浆的施釉量为260g/m²。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S5中丝绸釉浆的施釉量为230-270g/m²，所述丝绸釉浆的流速为33-38秒，作为优选，所述S5中丝绸釉浆的施釉量为250g/m²，所述丝绸釉浆的流速为35秒。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述S6中进行釉烧的条件为：在1000-1250℃的温度条件下烧制40-150分钟，优选为1200℃的温度条件下烧制60分钟。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的制备方法获得的丝绸釉瓷砖，其特征在于，所述瓷砖自下而上依次设置有砖坯层、面釉层以及丝绸釉层，所述面釉层由基础面釉层以及喷墨印刷层组成，所述喷墨印刷层位于基础面釉层以及丝绸釉层之间。