[发明专利]一种智能锁生产用定位组装装置

说明书

本发明涉及智能锁生产领域，具体的说是一种智能锁生产用定位组装装置，包括底座，底座的内部设置有驱动机构，底座的另一端内部开设有联动机构，驱动机构的上端依次设置有下壳机构和上壳机构，联动机构的上端设置有支撑机构，底座的上表面上设置有组装机构，驱动机构包括第一空腔，第一空腔开设在底座的一端内部，第一空腔的内部固定连接有固定板，固定板的下表面上固定连接有电机，通过第一卡接孔和第二卡接孔分别带动下壳体和上壳体转动，当第二转轴转动时带动中转盘转动，中转盘带动第三卡接孔转动，第三卡接孔带动锁芯转动，进而使下壳体和上壳体转动到与锁芯对应的位置，进而使下壳体和上壳体与锁芯相互对应，防止组装时对锁具造成损伤。

技术领域

本发明涉及智能锁生产领域，具体的说是一种智能锁生产用定位组装装置。

背景技术

智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件，智能门锁区别于传统机械锁, 是具有安全性, 便利性, 先进技术的复合型锁具，使用非机械钥匙作为用户识别ID的成熟技术，如：指纹锁、虹膜识别门禁和TM卡片进行识别。

现有的智能锁在进行安装时，需要将智能锁芯安装在上下两个壳体内部，但是由于锁芯位于上壳体和下壳体之间，当进行组装时需要将上壳体、锁芯和下壳体相互对应，如果在进行组装时上壳体、锁芯和下壳体内有完全对应，那么当按压板就会对锁具造成损伤，进而会导致外壳变形无法使用，还可能导致内部的锁芯受到损坏导致锁具失效无法正常使用。

发明内容

针对现有技术中的智能锁在进行安装时，需要将智能锁芯安装在上下两个壳体内部，但是由于锁芯位于上壳体和下壳体之间，当进行组装时需要将上壳体、锁芯和下壳体相互对应，如果在进行组装时上壳体、锁芯和下壳体内有完全对应，那么当按压板就会对锁具造成损伤，进而会导致外壳变形无法使用，还可能导致内部的锁芯受到损坏导致锁具失效无法正常使用的问题，本发明提供了一种智能锁生产用定位组装装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能锁生产用定位组装装置，包括底座，所述底座的内部设置有驱动机构，所述底座的另一端内部开设有联动机构，所述驱动机构的上端依次设置有下壳机构和上壳机构，所述联动机构的上端设置有支撑机构，所述底座的上表面上设置有组装机构。

具体的，所述驱动机构包括第一空腔、固定板、电机、第一转轴、第一转孔，所述第一空腔开设在底座的一端内部，所述第一空腔的内部固定连接有固定板，所述固定板的下表面上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的上端穿过第一转孔延伸至底座的上端，所述第一转孔开设在第一空腔的上端内壁上与底座外部连通。

具体的，所述联动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、联动轴、联动孔、第二空腔、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转轴、第二转孔，所述第一锥齿轮固定套接在第一转轴的表面上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的一侧侧壁上固定连接有联动轴，所述联动轴转动连接在联动孔内部，所述联动孔开设在第一空腔的一侧侧壁上，所述联动孔的另一端与第二空腔相连通，所述第二空腔开设在底座的另一端内部，所述联动轴的另一端延伸至第二空腔内部的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮固定套接在第二转轴的表面上，所述第二转轴转动连接在第二空腔的下端内壁上，所述第二转轴的上端穿过第二转孔延伸至底座外部，所述第二转孔开设在第二空腔的上端内壁上与底座的外部连通。

具体的，所述下壳机构包括下转盘、第一卡接孔、第一卡槽、第一弹簧、第一推块、下壳体，所述下转盘固定套接在第一转轴的上端表面上，所述下转盘的表面上呈环形等距开设有多个第一卡接孔，多个所述第一卡接孔的内壁上均对称开设有两个第一卡槽，多个所述第一卡槽的内部均固定连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧的另一端均固定连接有第一推块，多个所述第一推块分别卡接在多个第一卡槽内部，多个所述第一推块相互对应的两个之间均卡接有同一个下壳体。