[发明专利]一种固体废弃物消解环保装置

说明书

本发明提供一种固体废弃物消解环保装置，属于环保装置技术领域，包括底板、处理箱、中和箱和循环箱，处理箱、中和箱、和循环箱从左往右依次设置于底板的上侧，处理箱的上侧开设有，处理箱内开设有和，与之间开设有多个均匀分布的漏孔，内设置有两个破碎齿，底板的右端固定连接有电机，电机连接有第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构，第一驱动机构与破碎齿连接实现压缩固定废弃物，和相靠近的内壁均设置有清理刷，所诉第二驱动机构与两个清理刷连接以实现清理残留的废弃物，的下内壁转动连接有第六转轴，第六转轴活动贯穿底板的下端并向下延伸，它能够实现有效解决消解反应时产生的有毒气体，提高消解速率。

技术领域

本发明属于环保装置技术领域，具体涉及一种固体废弃物消解环保装置。

背景技术

许多工业固体废弃物中富含铜、锌、铅、铝等金属，具有良好的循环再生性能，可多次循环利用，具有十分可观的潜在利用价值。固体废弃物中各重金属含量不同，其资源化利用的途径也将有所不同，因此，在固体废弃物资源化利用前，需要掌握固体废物的组成成分。通常我国大部分实验室对固体样品的前处理主要以常规的湿法消解为主。常规湿法消解，在消解过程中使用大量的酸，产生大量的酸雾，对环境污染大，且易产生爆沸，尤其对于一些难消解的样品，常规消解方法耗时，消解不完全。人员在通风柜中用浓酸在电热板上分解样品，往往要花几十分钟甚至十几个小时以上。由于部分待分解的样品体积较大或者在金属外覆裹着塑料、石块等其他物质，导致消解时间大大增加；对于分析速度快的仪器方法来说，消解试样已经成为影响分析速度的主要障碍，怎样才能加快消解速度、缩短制样的时间、减少污染，已成为分析工作者迫切希望解决的问题。

现有对固体消解时产生的废气含有大量的酸，直接排入空气中，容易造成酸雾，对环境破坏大，且易产生爆沸现象，安全性能低，长时间的积累，会对人体健康造成一定的威胁，给地球环境保护带来沉重的负担，同时消解反应速率慢，无法对多种固体进行消解。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体废弃物消解环保装置，旨在解决现有技术中的固体废弃物消解时产生的有毒气体的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底板、处理箱、中和箱和循环箱，所述处理箱、中和箱、和循环箱从左往右依次设置于底板的上侧，所述处理箱的上侧开设有，所述处理箱内开设有和，所述与之间开设有多个均匀分布的漏孔，所述内设置有两个破碎齿，所述底板的右端固定连接有电机，所述电机连接有第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构，所述第一驱动机构与破碎齿连接实现压缩固定废弃物，所述和相靠近的内壁均设置有清理刷，所诉第二驱动机构与两个清理刷连接以实现清理残留的废弃物，所述的下内壁转动连接有第六转轴，所述第六转轴活动贯穿底板的下端并向下延伸，位于内的所述第六转轴的圆周表面固定连接有搅拌叶，所述第三驱动机构与第六转轴连接以实现带动第六转轴转动，所述中和箱的上侧设置有吸气泵，所述循环箱的上侧设置有水泵。

作为本发明一种优选的方案，所述第一驱动机构包括第一转轴、第二转轴、第一从动齿轮、第一主动齿轮、第一从动辊、第一主动辊和第一传动带，所述第一从动辊固定连接于电机的输出端，所述第一主动辊固定连接于第二转轴的圆周表面，所述第一主动辊与第一从动辊之间通过第一传动带传动连接，所述第一主动齿轮固定连接于第二转轴的圆周表面，所述第一从动齿轮固定连接于第一转轴的圆周表面，所述第一主动齿轮。与第一从动齿轮相啮合，所述第一主动齿轮位于第一主动辊的左侧。

作为本发明一种优选的方案，所述第一转轴和第二转轴均活动贯穿并转动连接于的左内壁，两个所述破碎齿分别固定连接于第一转轴和第二转轴和圆周表面，两个所述破碎齿均位于的下侧。

作为本发明一种优选的方案，所述第二驱动机构包括第二主动齿轮、第二从动齿轮、第三转轴、第三涡轮、第四涡轮和第七转轴，所述第二主动齿轮固定连接于电机的输出端，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮相啮合，所述第二从动齿轮固定连接于第三转轴的圆周表面，所述第三涡轮固定连接于第三转轴的左端，所述第四涡轮与第三涡轮相啮合，所述第七转轴固定连接于第四涡轮的下端，两个所述清理刷均固定连接于第七转轴的圆周表面。