[发明专利]一种大型风机主轴激光修复用合金粉末及激光修复方法在审
申请号: | 202011504724.1 | 申请日: | 2020-12-18 |
公开(公告)号: | CN112725693A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 王晓飚;曹伟业 | 申请(专利权)人: | 西安必盛激光科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/54;C23C24/10 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 王杨洋 |
地址: | 710117 陕西省西安市高新区毕原*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 风机 主轴 激光 修复 合金 粉末 方法 | ||
1.一种大型风机主轴激光修复用合金粉末,其特征在于,包括以下组分的粉末:
C:0.15~0.18wt%;
Cr:1.0~2.0wt%;
Ni:3.0~4.0wt%;
Mo:0.2~0.5wt%;
Mn:0.0~0.5wt%;
Nb:0.05~0.08wt%;
V:0.08~0.12wt%;
B:0.4~0.7wt%;
Si:0.3~0.6wt%;
Fe为余量。
2.根据权利要求1所述的大型风机主轴激光修复用合金粉末,其特征在于:
所述各组分的粉末预先混合后采用抽真空氮气雾化制粉方法制得。
3.根据权利要求1或2所述的大型风机主轴激光修复用合金粉末,其特征在于:
所制粉末粒径为75~120微米。
4.根据权利要求3所述的大型风机主轴激光修复用合金粉末,其特征在于:
C:0.16~0.17wt%;
Cr:1.3~1.5wt%;
Ni:3.1~3.5wt%;
Mo:0.25~0.35wt%;
Mn:0.2~0.25wt%;
Nb:0.05~0.065wt%;
V:0.08~0.10wt%;
B:0.45~0.55wt%;
Si:0.35~0.45wt%;
Fe为余量。
5.根据权利要求4所述的大型风机主轴激光修复用合金粉末,其特征在于:
C:0.17wt%;
Cr:1.5wt%;
Ni:3.5wt%;
Mo:0.35wt%;
Mn:0.25wt%;
Nb:0.065wt%;
V:0.10wt%;
B:0.55wt%;
Si:0.45wt%;
Fe为余量。
6.根据权利要求4所述的大型风机主轴激光修复用合金粉末,其特征在于:
C:0.16wt%;
Cr:1.3wt%;
Ni:3.1wt%;
Mo:0.25wt%;
Mn:0.2wt%;
Nb:0.05wt%;
V:0.08wt%;
B:0.45wt%;
Si:0.35wt%;
Fe为余量。
7.一种大型风机主轴激光修复方法,其特征在于,基于权利要求1至6任一所述的大型风机主轴激光修复用合金粉末,包括以下步骤:
1)通过车削去除大型风机主轴的疲劳层,并在车削起始和终了位置倒出30±5°的倒角;
2)采用同步送份方式将所述大型风机主轴激光修复用合金粉末熔覆在风机主轴的表面;
3)完成一层激光熔覆后,停光,用抛光轮刷去该熔覆层上的熔渣,直至熔渣完全除净后,再进行下一层的熔覆;
4)将熔覆完成的风机主轴车削至达到公差要求后,进行着色探伤,若探测有气孔裂纹,则通过车削去除熔覆层,然后返回步骤2);若探测无气孔裂纹,则将车削后的风机主轴送入热处理炉中进行回火,回火后空冷至室温,再次着色探伤和进行硬度测试,若探测无气孔裂纹且硬度满足要求,则激光修复完成,否则通过车削去除熔覆层,然后返回步骤2)。
8.根据权利要求7所述的大型风机主轴激光修复方法,其特征在于:
步骤2)中熔覆时,激光功率为5000w~5900w,线速度为9.0~11mm/s,搭接率为50~55%,熔覆厚度控制在0.8~1.1mm之间。
9.根据权利要求8所述的大型风机主轴激光修复方法,其特征在于:
步骤4)中,回火温度为590~625℃,温度浮动为±10℃,回火时长为5±1小时。
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