[发明专利]一种钻探用泥浆自动搅拌机

说明书

本发明提供了一种钻探用泥浆自动搅拌机，涉及钻探技术领域，解决了泥浆搅拌机物料浪费、精细化管理水平较低的技术问题。该自动搅拌机包括搅拌机本体、自动上料装置和控制模块；搅拌机本体为封闭筒形结构，内部设置有搅拌组件，顶部设置有与搅拌组件传动连接的驱动组件和与内部连通的多个入料口，底部设置有出料口，出料口上设置有可启闭的开关件；自动上料装置的数量为多套，沿搅拌机本体周向设置，且所有的自动上料装置与所有的入料口一一对应设置；搅拌机本体内从上到下设置有三个料位传感器，控制模块与开关件、驱动组件、三个料位传感器、第二料位传感器电性连接。本发明用于泥浆搅拌，实现在封闭空间内泥浆材料添加自动化、定量化、定性化。

技术领域

本发明涉及钻探技术领域，尤其是涉及一种钻探用泥浆自动搅拌机。

背景技术

自动化、智能化是现代钻探施工的发展方向，并且在实际生产中有了成功的运用，如松科二井、5000m自动化钻机等大型科研项目。在平时钻探生产中，对这一方面运用程度并不高。因此如何把现有钻探设备加以合理的自动化智能化改进、提高生产效率、降低成本，这个课题值得去研究。与此同时，机电一体化、变频技术、PLC控制等技术的快速应用发展为改进提供了技术支持。

泥浆是钻探的血液，实际生产中钻探泥浆工是机台班组不可缺少的岗位，搅拌机敞口结构，泥浆工通过手动上料方式，将物料从搅拌机的敞口处送入到内部进行泥浆搅拌，本申请人发现现有技术中存在以下几个主要问题：

1、由于小口径钻探泥浆工普遍缺少专业的泥浆知识，对泥浆材料定性、定量使用不清晰，物料添加比例无精确计量，造成了浪费，精细化管理水平较低；

2、泥浆工体力劳动强度过大，需要不断地进行物料送入动作，特别是钻孔漏失时，高强度的劳动负荷保证不了泥浆搅拌的性能，并存在不安全隐患；

3、泥浆搅拌现场由于搅拌机入料口的敞口结构，造成搅拌过程中污染较重，不干净、不环保，难以符合绿色勘查的要求；

4、搅拌机设计不合理，难以搅拌长链高分子(粘稠)泥浆材料，并且连杆式止流阀不能保证搅拌机密封效果，存在边搅拌边漏失的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻探用泥浆自动搅拌机，以解决现有技术中存在的泥浆搅拌机物料浪费、精细化管理水平较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种钻探用泥浆自动搅拌机，包括搅拌机本体、自动上料装置和控制模块；所述搅拌机本体为封闭筒形结构，内部设置有搅拌组件，顶部设置有与所述搅拌组件传动连接的驱动组件和与内部连通的多个入料口，底部设置有出料口，所述出料口上设置有可启闭的开关件；所述自动上料装置的数量为多套，沿所述搅拌机本体周向设置，且所有的所述自动上料装置与所有的所述入料口一一对应设置；所述搅拌机本体内设置有第一料位传感器、第二料位传感器和第三料位传感器，所述控制模块与所述开关件、所述驱动组件、所述第一料位传感器、所述第二料位传感器和所述第三料位传感器电性连接。

作为本发明的进一步改进，所述自动上料装置包括两端封口且倾斜布置在所述搅拌机本体旁侧的上料通道、设置在所述上料通道内部的螺旋推料组件、固定在所述上料通道顶部且与所述螺旋推料组件传动连接的上料驱动装置、垂直连接在所述上料通道顶部且一端与所述螺旋推料组件的出口物料输送连接，另一端与所述入料口物料输送连接的上料管、设置在所述上料通道底部且与所述螺旋推料组件的入口物料输送连接的料斗以及设置在所述料斗内的第四料位传感器，所述上料驱动装置、所述第四料位传感器与所述控制模块电性连接。

作为本发明的进一步改进，所述上料管内设置有与所述控制模块电性连接的流量传感器。

作为本发明的进一步改进，所述料斗为封闭结构，顶部设置有可启闭的封盖。