[发明专利]一种隧道钻爆施工周边眼控制超欠挖的方法

说明书

本发明公开了一种隧道钻爆施工超欠挖控制方法，其特征是：所述方法包括如下步骤：1）测量放线；2）周边眼眼距及光爆层厚度控制；3）炸药选择；4）周边眼间隔装药；5）炸药放置居中；6）周边眼封堵。本发明具有操作简单快速、安全可靠的优点，采用它能够使得隧道爆破效果好，超欠挖明显降低，节约了施工成本，提升了经济效益，同时，还保障了隧道的安全和质量。

技术领域

本发明涉及一种隧道爆破施工方法，特别是一种隧道钻爆施工周边眼控制超欠挖的方法。

背景技术

目前，在隧道施工过程中，隧道超挖是采用“钻爆法”施工的老大难问题，超挖不仅会造成经济效益的流失，还会带来安全、质量、进度和环保等方面的一些列问题。所以，隧道超欠挖控制是项目管理最重要的环节之一。

其中，在隧道施工中，周边眼控制是隧道超欠挖控制最关键的环节；目前，铁路隧道钻爆施工中存在周边眼间距、外插角和装药量偏大，光爆层厚度不合理，装药结构多采用连续装药，炮孔封堵不规范甚至不封堵等问题，通常造成隧道超挖比较严重。

发明内容

本发明的目的就是提供一种使得超欠挖的到有效控制的隧道钻爆施工超欠挖控制方法。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种隧道钻爆施工超欠挖控制方法，所述方法包括如下步骤：1）测量放线；2）周边眼眼距及光爆层厚度控制；3）炸药选择；4）周边眼间隔装药；5）炸药放置居中；6）周边眼封堵。

其中，在所述步骤1）中，钻孔前采用全站仪进行测量放线，并用红油漆标出周边眼、内圈眼布置线，并标出起拱线处、拱顶处周边孔位置，起拱线与拱顶之间炮孔位置按照周边孔间距均匀布置，其误差要求不超过5cm。

其中，在所述步骤2）中，周边眼之间间距a=0.35m～0.50m；周边光爆孔密集系数，即周边眼间距与光爆层厚度比值为0.7～1.0。

进一步描述，在所述步骤3）中，为了尽量减少对围岩的扰动，光面爆破采用低猛度、高爆力炸药；同时，为了保证周边眼之间形成贯穿裂隙以及隧道的成型质量，周边眼可对2号岩石炸药进行改造满足光爆要求。

其中，在所述步骤4）中，周边眼采用开口PVC管间隔装药，PVC管开口长度为圆周长的1/4～1/3；将导爆索放入PVC管底部，掰开PVC管将炸药药卷按照预先标注的位置装入，依靠开口PVC的自动收缩将炸药与导爆索夹紧；周边眼每延米药量控制在0.1Kg～0.2Kg。

其中，在所述步骤5）中，采用的PVC管，每隔100cm～150cm，加设一道环形的纺锤形凸起，使PVC管和炸药在炮孔中位置居中。

其中，在所述步骤6）中，使用水炮泥封堵或聚氨酯材料封堵炮孔，周边孔堵塞位置必须位于孔口，堵塞长度不大于周边孔的孔间距。

其中，在所述步骤6）之后，还需进行延时爆破，所述延时爆破为自掏槽孔开始向外依次分层（圈）毫秒延时爆破，延时时间控制在：Δt≯（50～100）ms，特别要保证内圈眼、周边光爆孔依次分别同一段爆破。

由于采用了上述技术方案，本发明具有操作简单快速、安全可靠的优点，采用它能够使得隧道爆破效果好，超欠挖明显降低，节约了施工成本，提升了经济效益，同时，还保障了隧道的安全和质量。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为本发明的PVC管结构示意图；

图2为装药后结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。