[发明专利]一种液晶写字板用增透PET薄膜的制备方法

说明书

本发明是一种液晶写字板用增透PET薄膜的制备方法，包括步骤如下：a.配置增透涂液；b.涂布增透涂液；c.配置防滑耐磨涂液；d.涂布防滑耐磨涂液；e.压防眩纹理；f光固化。涂布层为亚克力单体为主的聚合物层，使得PET薄膜具有较高的硬度，能够防止刮花，提高使用寿命；防眩纹理可以避免反光，还能实现防滑效果和耐磨效果，提高书写手感。此外，无规共聚乳胶粒均匀分布在PET薄膜上，乳胶粒的排列会产生粒子之间的微孔，降低PET薄膜表面的折光指数，提高PET薄膜的透光率。

技术领域

本发明涉及液晶写字板生产技术领域，尤其涉及一种液晶写字板用增透PET 薄膜的制备方法。

背景技术

液晶电子手写板是一种采用高科技柔性液晶技术，依靠压力感应来显示文字、图案和图形，轻轻一划、轻轻一按就能完成书写的一种电子设备。PET薄膜是构成液晶写字板的必要组成部分，PET薄膜的好坏直接影响液晶写字板的质量，现有的PET薄膜表面硬度低，容易被刮花磨损，进而缩短PET薄膜的使用寿命。此外，现有的PET薄膜透光效果差，影响人们使用。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种液晶写字板用增透PET薄膜的制备方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种液晶写字板用增透PET 薄膜的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：

a.配置增透涂液：将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸镉进行乳液聚合，得甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸的无规共聚乳胶粒；

b.涂布增透涂液：将步骤a中得到的无规共聚乳胶粒稀释，并旋涂于PET 薄膜表面，干燥，得增透PET薄膜；

c.配置防滑耐磨涂液：按重量比，将97％亚克力单体、2％的紫外线吸收剂、 1％紫外线触发固化剂混合，得到涂液；

d.涂布防滑耐磨涂液：将涂液均匀地涂在增透PET薄膜的上表面，得到涂布层；

e.压防眩纹理：使用防眩纹理辊和光辊对增透PET薄膜的上下面挤压，使涂布层表面压出防眩纹理；

f光固化：将覆盖有涂布层的增透PET薄膜在紫外线灯下照射，涂布层经紫外线照射后固化，得到PET薄膜。

步骤d涂布层的厚度为0.006mm。

步骤e防眩纹理辊的表面设置有磨砂纹理，磨砂纹理由多个凸出表面的颗粒组成，颗粒粒径为0.001-0.002mm，颗粒高度为0.002-0.003mm，颗粒分布密度为100-200个/cm²。

步骤c中的紫外线吸收剂为水杨酸苯酯。

步骤f中的紫外线灯发出的紫外线光由波长小于360nm和波长大于420nm 两种波长范围的紫外线光组成。

步骤a中的乳胶粒粒径为40nm。

本发明的有益效果是：涂布层为亚克力单体为主的聚合物层，使得PET薄膜具有较高的硬度，能够防止刮花，提高使用寿命；防眩纹理可以避免反光，还能实现防滑效果和耐磨效果，提高书写手感。此外，无规共聚乳胶粒均匀分布在 PET薄膜上，乳胶粒的排列会产生粒子之间的微孔，降低PET薄膜表面的折光指数，提高PET薄膜的透光率。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

一种液晶写字板用增透PET薄膜的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：

a.配置增透涂液：将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸镉进行乳液聚合，得甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯酸的无规共聚乳胶粒；

b.涂布增透涂液：将步骤a中得到的无规共聚乳胶粒稀释，并旋涂于PET 薄膜表面，干燥，得增透PET薄膜；