[发明专利]一种多层薄膜干式贴合机及多层贴合超透薄膜处理方法

说明书

本发明公开了一种多层薄膜干式贴合机及多层贴合超透薄膜处理方法，包括机架，机架一侧下端分别通过螺栓与上料台固定连接，控制面板上分别设置有控制按键，加热辊两端分别通过轴承与机架内侧固定连接，机架内侧下端分别通过轴承与导向辊、第一压合辊和第二压合辊。本多层薄膜干式贴合机及多层贴合超透薄膜处理方法，通过调整整料辊，可使薄膜平整贴合第一压合辊表面，提高压合效果，保温罩保温效果好，使薄膜贴合得更紧密，提高生产效率，能够有效的避免成品出现气泡、条纹或皱折等现象，有效的提高了成品的质量，提高了成品的薄透度，冷却辊设置为五组，冷却装置内设置有循环冷却水，水可以循环使用，更加环保，冷却效果好，能源利用率高。

技术领域

本发明涉及干式贴合机技术领域，特别涉及一种多层薄膜干式贴合机及多层贴合超透薄膜处理方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，对于生活、工作以及城镇化改造等过程中对装修效果的要求越来越高，装修所需要的资源消耗同比也越来越大，导致资源非常匮乏。为了满足人们的需要，目前一般采用PVC装饰膜来替代原有装饰材料表面的自然纹路。为了提高装饰膜的生产效率，扩大其生产规模，装饰膜采用机械化的生产成为发展的主流。

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。但是目前常见的问题是，在贴合超透薄膜过程中容易导致成品出现气泡，条纹，皱折等外观不良的现象，影响美观，且贴合效率低，贴合效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层薄膜干式贴合机及多层贴合超透薄膜处理方法，通过调整整料辊，可使薄膜平整贴合第一压合辊表面，提高压合效果，保温罩保温效果好，使薄膜贴合得更紧密，提高生产效率，能够有效的避免成品出现气泡、条纹或皱折等现象，保证产品的表面光滑度，有效的提高了成品的质量，提高了成品的薄透度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多层薄膜干式贴合机，包括机架，机架一侧下端分别通过螺栓与上料台固定连接，机架另一侧下端分别通过螺栓与运料台固定连接，机架一侧分别通过螺栓与控制面板固定连接，控制面板上分别设置有控制按键，机架另一侧通过连接法兰与蒸汽发生器固定连接，蒸汽发生器一端与加热辊固定连接，加热辊两端分别通过轴承与机架内侧固定连接，机架内侧下端分别通过轴承与导向辊、第一压合辊和第二压合辊，第一压合辊和第二压合辊上端设置有保温罩；

所述上料台上表面两侧分别设置有支撑杆，支撑杆上表面分别通过螺栓与滑轨固定连接，滑轨下端分别通过滑块与支撑块滑动连接，支撑块内侧分别设置有支撑轴，支撑轴内侧分别通过轴承与第一原料辊、第二原料辊和第三原料辊转动连接，上料台一侧分别通过轴承与复合辊和压紧辊转动连接，运料台两侧分别通过螺栓与固定座固定连接，固定座分别通过轴承与冷却辊转动连接。

进一步地，保温罩两侧下端分别设置有安装孔，保温罩分别通过螺栓与机架内侧固定连接，保温罩上端分别设置有蒸汽喷头。

进一步地，机架上端内壁分别通过螺栓与风机固定连接，机架前侧分别设置有除尘管，风机一端通过管道与除尘管固定连接，除尘管内侧分别设置有均匀的出风口。

进一步地，冷却辊设置为五组，冷却辊两端分别通过管道与冷却装置固定连接，冷却装置内设置有循环冷却水。

进一步地，保温罩呈向内的中空弧形，保温罩固定在加热辊下端。

本发明提供另一技术方案，一种多层薄膜干式贴合机的多层贴合超透薄膜处理方法，包括以下步骤：

步骤一：第一原料辊、第二原料辊和第三原料辊同时将原料薄膜分别输送至复合辊；

步骤二：复合辊一侧的压紧辊将薄膜压紧复合，并将复合后的薄膜输送至加热辊；

步骤三：加热辊将加热后的薄膜输送至导向辊，导向辊将薄膜输送至第一压合辊，第一压合辊和第二压合辊相互作用，配合保温罩将薄膜热压贴合；