[发明专利]一种舒棉绒面料表面绒毛的高效稳定定型处理系统

说明书

本发明公开一种舒棉绒面料表面绒毛的高效稳定定型处理系统，涉及纺织面料技术领域，包括印染装置、水洗烘干装置、梳毛装置、烫光装置、摇粒装置、定型装置以及若干打卷机和放卷机；所述定型装置包括两组定型加热辊和定型箱，定型加热辊分别设置在定型箱的两侧，所述定型箱当中设置供面料通过的通道，定型箱的面料通道输入端的位置设置两个平行的蒸汽加热板，两个蒸汽加热板相对的一面上设置蒸汽喷嘴。本发明通过多重高温蒸汽的处理，使得面料的热压的高温温度环境下具有更加的适应性，在后续的热压印花后，面料表面的绒毛能够保持更加的挺立效果，能够提升面料的抗倒毛性能。

技术领域

本发明涉及纺织面料生产装置，更具体地说，它涉及一种舒棉绒面料表面绒毛的高效稳定定型处理系统。

背景技术

舒棉绒，其手感柔软，不掉毛、不起球，风格多样化，是近两年兴起、流行的针织面料，其广泛适用于服装、玩具、床上用品的产品的生产加工，得到国内外广大服装厂、超市、贸易商的青睐。

由于舒棉绒面料材料柔软保暖的效果，常常被用于毛毯等使用环境当中，目前市面上存在一种梳棉绒毛毯，一面为绒毛面，另一面为印花面，在生产过程中，在面料的印花面上加工形成花型，而后在进行梳毛加工和定型，能够在面料表面上形成较高且柔软的绒毛，且在普通环境当中使用时能够维持较佳的状态。而随着人们追求个性滑定制的要求，部分毛毯采用素面状态进行出售，而后根据客户的花型要求，在销售现场为素面的毛毯进行热压印花，为客户进行个性化的定制。

然而，目前的舒棉绒加工装置所加工形成的绒毛处理结构简单，其稳定性较差，在现场热压印花后，容易造成面料表面绒毛面的倒毛，而且经过现场热压印花后，无法对面料进行绒毛的整理，造成面料绒毛的破坏，影响舒棉绒毛毯的整体效果。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供一种舒棉绒面料表面绒毛的高效稳定定型处理系统，通过多重高温蒸汽的处理，使得面料的热压的高温温度环境下具有更加的适应性，在后续的热压印花后，面料表面的绒毛能够保持更加的挺立效果，能够提升面料的抗倒毛性能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种舒棉绒面料表面绒毛的高效稳定定型处理系统，包括印染装置、水洗烘干装置、梳毛装置、烫光装置、摇粒装置、定型装置以及若干打卷机和放卷机；所述定型装置包括两组定型加热辊和定型箱，定型加热辊分别设置在定型箱的两侧，所述定型箱当中设置供面料通过的通道，定型箱的面料通道输入端的位置设置两个平行的蒸汽加热板，两个蒸汽加热板相对的一面上设置蒸汽喷嘴。

本发明进一步设置为，所述烫光装置包括两组烫光辊和蒸汽加热仓，蒸汽加热仓设置在两组烫光辊之间，面料经过烫光装置时，先由一侧的烫光辊对面料进行挤压烫光，面料表面的纤维绒毛杂质，再使得面料经过蒸汽加热仓，通过高温的蒸汽喷淋面料表面的绒毛。

本发明进一步设置为，所述定型箱的内部设置有若干个输送辊，各输送辊沿着面料的输送方向平行排列，并且在相邻的输送辊之间设置蒸汽压辊，蒸汽压辊抵压在经输送辊输送的面料的上部，所述蒸汽压辊的两端位置的轴承座通过柔性的连接绳悬挂于定型箱的顶部，所述连接绳与定型箱连接的位置设置振动机构，所述蒸汽压辊的下部位置设置蒸汽加热台，所述蒸汽加热台的上端安装若干个蒸汽喷嘴。

本发明进一步设置为，所述定型箱的面料通道输出端位置设置蒸汽保温板，蒸汽保温板的两端位置分别设置毛辊，两个毛辊的高度相等，所述蒸汽保温板的中间位置设置有若干各朝上的蒸汽喷嘴，蒸汽喷组的高度低于毛辊顶部的高度；所述蒸汽保温板的上部设置摆臂，摆臂的中间位置与定型箱铰接，所述摆臂的两端位置分别安装梳毛筒一和梳毛筒二，梳毛筒一安装在摆臂远离定型箱的一端上，梳毛筒二则安装在摆臂朝向定型箱的一端上，所述摆臂上安装梳毛筒一的一端向下偏转，所述梳毛筒一抵压在外侧的毛辊上，所述梳毛筒二与内侧的毛辊上形成间隙。