[发明专利]一种双向拉伸膜基带的挤出装置

说明书

本发明公开一种双向拉伸膜基带的挤出装置，涉及挤出机领域，包括挤出机架，所述挤出机架的底部固定连接有固定底座，挤出机架的一端设置有挤出电机，挤出电机的输出端连接有联轴器，挤出机架的内腔转动连接有单螺纹杆，且挤出电机通过联轴器与单螺纹杆相连接，所述单螺纹杆为中空设置，单螺纹杆的内腔设置有加热电阻，联轴器内固定连接有电加热器，且电加热器的输出端与加热电阻相连接；本发明通过在挤出机的后端设置有切割机构，在膜基带被挤出后，可以通过切割机构对连续的膜基带进行规律地切割，从而保证了切割的质量，省时省力，并且通过在单螺纹杆内设置有加热电阻，可以直接从内部对原料进行加热，提高了加热的效果。

技术领域

本发明涉及挤出机领域，具体的是一种双向拉伸膜基带的挤出装置。

背景技术

现有双向拉伸膜的制备工艺是将树脂压坯后，再压制成直径更小的圆条，然后对圆条压延或通过挤出机挤出得到膜基带，膜基带进行双向拉伸得到双向拉伸膜成品。

目前在使用挤出机时，由于挤出的膜基带都是呈连续的圆环状，然后再通过人工对圆环状的膜基带进行切割，而人工切割受到操作人员的技术限制，极易造成膜基带的损坏，同时，也容易因为操作人员的熟练度，造成产品的参差不齐，影响最终的生产。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种双向拉伸膜基带的挤出装置，本发明通过在挤出机的后端设置有切割机构，在膜基带被挤出后，可以通过切割机构对连续的膜基带进行规律地切割，从而保证了切割的质量，省时省力，并且通过在单螺纹杆内设置有加热电阻，可以直接从内部对原料进行加热，提高了加热的效果；

同时，本发明通过在进料口设置有活动挡板，活动挡板可以自由控制进料口的开口大小，进而控制进料的速度，防止挤出机内堆积过多的原料，保证挤出机的正常运作。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种双向拉伸膜基带的挤出装置，包括挤出机架，所述挤出机架的底部固定连接有固定底座，挤出机架的一端设置有挤出电机，挤出电机的输出端连接有联轴器，挤出机架的内腔转动连接有单螺纹杆，且挤出电机通过联轴器与单螺纹杆相连接；

所述单螺纹杆为中空设置，单螺纹杆的内腔设置有加热电阻，联轴器内固定连接有电加热器，且电加热器的输出端与加热电阻相连接，单螺纹杆远离联轴器的一端固定连接有挤出柱，挤出柱与挤出机架形成挤出槽；

所述挤出机架靠近挤出电机的一端顶部设置有进料口，挤出机架远离挤出电机的一端设置有托料架，托料架的顶部设置有切割机构，切割机构包括两个支撑台，两个支撑台分别位于托料架的两侧，支撑台的顶部固定连接有立板，两个立板之间固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有移动滑块，移动滑块的底部固定连接有切割刀片，托料架的表面开设有与切割刀片相配合的切割槽，切割刀片沿着切割槽滑动。

进一步地，所述移动滑块的后端固定连接有横移电机，横移电机的底端设置有齿轮，滑轨的后端设置有与齿轮相啮合的梯形齿。

进一步地，所述支撑台的顶部设置有固定架，固定架的表面开设有与切割刀片相适配的收容槽，切割刀片可收于固定架内。

进一步地，所述进料口的内转动连接有活动挡板，活动挡板的底端铰接有第一活动杆，第一活动杆的底端通过销轴铰接有第二活动杆，销轴的顶部设置有限位块，且第二活动杆通过限位块与第一活动杆相连接，第二活动杆的底端与进料口的内侧壁铰接，第二活动杆的表面设置有驱动板，驱动板带动第二活动杆发生偏转，驱动板远离第二活动杆的一端贯穿进料口的侧壁并向外伸出。

进一步地，所述驱动板靠近第二活动杆的一端设置有活动套，活动套套设于第二活动杆的表面，活动套的两侧均固定连接有固定转轴，驱动板套于固定转轴的表面，活动套通过固定转轴与驱动板转动连接。