[发明专利]一种避免气泡留底的浇灌抵压鞋底压模装置在审
申请号: | 202011506619.1 | 申请日: | 2020-12-18 |
公开(公告)号: | CN112793202A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 胡文杰 | 申请(专利权)人: | 胡文杰 |
主分类号: | B29D35/00 | 分类号: | B29D35/00;B29D35/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 避免 气泡 留底 浇灌 鞋底 装置 | ||
本发明涉及制鞋工具技术领域,且公开了一种避免气泡留底的浇灌抵压鞋底压模装置,包括活动板,所述活动板的底侧贯穿有支撑柱,支撑柱的底端外侧贯穿有底板,所述活动板的上表面活动连接有支撑杆,所述支撑杆的外圈活动连接有限位条,所述支撑杆的外圈活动连接有活动盘,所述底板的内部贯穿有导通器,所述支撑杆的内部贯穿有内杆。该避免气泡留底的浇灌抵压鞋底压模装置,由于支撑杆的内部通道与导通器的内部通道相通,物料可以从支撑杆的内部通道挤入导通器的内部通道,物料通过导通器的内部通道被挤压到底板的内侧,随着底板内物料的增加,活动板被动向上抬起,活动板也被向上推起,从而使物料被均匀快速的压制。
技术领域
本发明涉及制鞋工具技术领域,具体为一种避免气泡留底的浇灌抵压鞋底压模装置。
背景技术
在制鞋的过程中,分为鞋底和鞋面两部分,最后将鞋底和鞋面缝合在一起,在缝合之前,需要先将鞋底和鞋面制作好,在浇注鞋底的过程中,需要将鞋底的原材料倒入到模具的内部,在其成型之后,就可以马上从模具中取出,这样就可以完成鞋底的制作过程,在浇注的过程中,将模具的内壁进行压铸。当材料压入模具后,由于不够紧密,所以多余的空气会残留在模具中,这样材料成型后鞋底内壁就会留下气泡。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种避免气泡留底的浇灌抵压鞋底压模装置,具备原料快速压匀,挤出气泡等优点,解决了原料挤压不均匀,气泡残留的问题。
(二)技术方案
为实现上述原料快速压匀,挤出气泡目的,本发明提供如下技术方案:一种避免气泡留底的浇灌抵压鞋底压模装置,包括活动板,所述活动板的底侧贯穿有支撑柱,支撑柱的底端外侧贯穿有底板,所述活动板的上表面活动连接有支撑杆,所述支撑杆的外圈活动连接有限位条,所述支撑杆的外圈活动连接有活动盘,所述底板的内部贯穿有导通器,所述支撑杆的内部贯穿有内杆,所述支撑杆的底端固定连接有转盘,所述转盘的侧壁中贯穿有活动球,所述支撑杆的内侧壁活动连接有卡针,所述活动盘的侧壁设置有通环,所述活动球的顶侧活动连接有支杆,所述转盘的顶侧和活动盘的底侧之间贯穿有连接杆,所述支撑杆的侧壁处设置有槽轨,所述内杆的侧端活动卡接有弹簧滑轮。
优选的,所述活动板的顶侧是由多块分板活动连接组成。
优选的,所述支撑柱的侧壁滑动连接于活动板和底板的内侧壁中。
优选的,所述导通器的顶端滑动连接于槽轨处。
优选的,所述活动盘的底侧滑动连接于连接杆的顶端。
优选的,所述支杆的顶端位于内杆的底端。
优选的,所述活动板的分板侧壁处附着有定磁铁,和活动盘侧壁处的定磁铁互为同性磁极。
优选的,所述活动盘贯穿在支撑杆和转盘之间。
优选的,所述连接杆贯穿在转盘的顶侧和活动盘的底侧之间。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种避免气泡留底的浇灌抵压鞋底压模装置,具备以下有益效果:
1、该避免气泡留底的浇灌抵压鞋底压模装置,当内杆上升时,倒钩从下侧向上侧翻转一定角度时,倒钩翻转到极限,内杆顶部在极限处向上滑动,对支撑杆内侧产生推力,气泡被挤压出来。
2、该避免气泡留底的浇灌抵压鞋底压模装置,由于支撑杆的内部通道与导通器的内部通道相通,物料可以从支撑杆的内部通道挤入导通器的内部通道,物料通过导通器的内部通道被挤压到底板的内侧,随着底板内物料的增加,活动板被动向上抬起,活动板也被向上推起,从而使物料被均匀快速的压制。
附图说明
图1为本发明整体结构俯视示意图;
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