[发明专利]一种提高分断能力的断路器结构

说明书

一种提高分断能力的断路器结构，其特征在于：断路器的外壳内侧面上与灭弧室(8)相对应的位置设有凸台(B)。通过对断路器相关结构进行改进，加快电弧快速进入灭弧室并排出断路器。

技术领域

本发明属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种提高分断能力的断路器结构。

背景技术

断路器是配电系统中的重要部分，主要用于工业用低压电力系统,用来接通及分断电网电路中的电流和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。断路器对过载或短路电流进行分断的功能主要是通过安装在断路器中的操作系统、电磁系统、触头系统、灭弧系统完成的。当电路中出现故障电流，并且电流值超过整定值范围时，驱动操作机构动作，使断路器的动、静触头迅速断开，此时在动、静触头间的电压导致空气介质放电从而产生高温电弧。电弧在燃烧过程中导致灭弧装置内的空气温度急剧上升从而加速空气电离。另一方面，电弧在灭弧室中的磁场和流体效应的推动下，被多个隔弧栅片分隔成多个短弧，依靠金属隔弧片强化电弧的去电离效果，电弧变小并且电压急速升高，使电弧熄灭。为提高灭弧室的灭弧性能，一般要让电弧通过电弧通道快速进入灭弧室的灭弧栅片中，使栅片有效地切割电弧，从而达到快速熄灭电弧的目标。

现有断路器一般采用外壳、动触头、静触头、引弧片、导磁片、隔弧片、灭弧室等组合形成电弧通道以及灭弧系统，当断路器通过较大短路电流时，引弧片将电弧引入灭弧室达到熄灭电弧的目的，从而保护线路和用电设备。但是现有技术中当断路器通过较大短路电流时，动静触头之间产生电弧转移太慢或不转移，导致动静触头烧损较多而断路器不通电失效；且电弧喷口容易堵塞导致电弧无法进入灭弧室，电弧烧损双金属元件，导致断路器性能无法达标。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术中当断路器通过较大短路电流时，动静触头之间产生电弧转移太慢或不转移，导致动静触头烧损较多而断路器不通电失效；且电弧喷口容易堵塞导致电弧无法进入灭弧室，电弧烧损双金属元件，导致断路器性能无法达标。提供一种提高分断能力的断路器结构，通过对断路器相关结构进行改进，加快电弧快速进入灭弧室并排出断路器。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明提供的一种提高分断能力的断路器结构，其特征在于：断路器的外壳内侧面上与灭弧室相对应的位置设有凸台。

进一步地，断路器的外壳包括所述基座和面盖，凸台至少包括所述基座内侧面上与灭弧室相对应位置设有凸台一。

进一步地，所述面盖内侧面上与灭弧室相对应位置设有凸台二。

进一步地，所述凸台一和凸台二位于灭弧室左右两侧呈对称或对角线布置。

进一步地，断路器的外壳内腔中上位于灭弧室尾部外侧的电弧喷口宽不小于1mm，深不小于2mm。

进一步地，引弧片朝向动触头的弯折处向上延伸形成引弧角。

进一步地，引弧角呈倒U型，引弧角与动触头相对的一端与所述动触头的距离不大于3mm。采用此结构，有利转移电弧。

进一步地，所述静触头安装端的外侧面低于其自身弯曲端面的最高点或线，所述静触头的弧角末端朝向灭弧室方向延伸。采用此结构有利于动、静触头开断时产生电弧转移到电弧通道中；有利于动、静触头开断时产生电弧转移到电弧通道中，从而进入灭弧室；

进一步地，断路器中设置有绝缘片，所述绝缘片一端安装于动触头与双金属片之间，另一端延伸到引弧片和双金属片之间位置；

所述绝缘片另一端紧靠引弧片用以密封动触头和引弧片周边的空隙。采用此结构电弧更容易转移电弧通道进入灭弧室。

进一步地，引弧片上朝向灭弧室一侧的面上设置凸筋用以减小引弧片与静触头引弧端的距离。采用此结构能够减小弧根面积，进而减小电弧直径，有利转移电弧。

有益效果