[发明专利]一种锂电池硅碳负极片及其制备方法在审
申请号: | 202011506855.3 | 申请日: | 2020-12-18 |
公开(公告)号: | CN114649503A | 公开(公告)日: | 2022-06-21 |
发明(设计)人: | 杨英龙;谢汝达;傅丽;刘晨敏 | 申请(专利权)人: | 懋青恺有限公司 |
主分类号: | H01M4/131 | 分类号: | H01M4/131;H01M4/134;H01M4/38;H01M4/48;H01M4/62;H01M4/1391;H01M4/1395;H01M10/0525;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司 44504 | 代理人: | 罗炳锋 |
地址: | 中国香港湾仔告士打*** | 国省代码: | 香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 负极 及其 制备 方法 | ||
1.一种锂电池硅碳负极片,其特征在于,所述硅碳负极片由涂覆浆料的铜箔构成,硅碳负极片涂覆浆料的厚度为65-85um,活性材料负载量为6.5 mg/cm2-8.5mg/cm2;所述的浆料包含硅碳粉体、粘结剂和导电剂,按质量百分比,硅碳粉体、粘结剂与导电剂的比例为88%-92% :4%-6% :4%-6%;
其中,所述硅碳粉体包含硅材料、石墨和有机裂解碳,压实密度为1-1.3 g/cm3;所述粘结剂包含羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶以及添加剂十二烷基硫酸钠;所述导电剂包含导电碳黑和碳纳米管;
所述的硅碳负极片,在半电池0.2C条件下克容量发挥为450mAh/g-700 mAh/g, 首次库仑效率为83%-88%,循环100次后容量保持率为86%-92%。
2.根据权利要求1所述的硅碳负极片,其特征在于,所述硅材料为纳米级硅粉、微米级氧化亚硅,或者两者的混合物;其中硅粉的粒径为30-70 nm、氧化亚硅的粒径为3-7um。
3.根据权利要求1所述的锂电池硅碳负极片,其特征在于,所述有机裂解碳通过添加沥青作为有机碳前驱体,与石墨、硅材料通过球磨进行充分混合之后再经过高温裂解得到。
4.根据权利要求3所述的锂电池硅碳负极片,其特征在于,所述硅材料与沥青、石墨的质量百分比为8%-12% :5%-10% :78%-87%。
5.根据权利要求1所述的锂电池硅碳负极片,其特征在于,所述十二烷基硫酸钠与丁苯橡胶的质量百分比为0-0.3% :99.7%-100%,羧甲基纤维素钠与添加了十二烷基硫酸钠的丁苯橡胶的质量比为1:1。
6.根据权利要求1所述的锂电池硅碳负极片,其特征在于,所述碳纳米管的质量百分比为0-5%,其原始状态为固含量5%-6%的碳纳米管水性分散液。
7.一种权利要求1-4中任一项所述锂电池硅碳负极片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将硅材料、沥青、石墨三种材料按比例称重,并置于球磨机中充分混合,之后在惰性气体保护下,在管式炉中对上述粉体进行高温碳化处理,得到所述的硅碳粉体;
2)将丁苯橡胶以及添加剂十二烷基硫酸钠按比例预混合,得预混合物,之后加入与预混合物相同比例的羧甲基纤维素钠,最后添加碳纳米管溶液,并充分混合,得混合溶液;
3)将所述的硅碳粉体和导电碳黑按比例混合,并充分研磨,将研磨好的粉体加上述混合溶液中,并充分混合;
4)加入适量的去离子水调节浆料的粘度,得硅碳负极浆料;
5)在集流体上涂布硅碳负极浆料,烘干得到硅碳负极片。
8.根据权利要求7所述的锂电池硅碳负极片的制备方法,其特征在于,所述高温碳化的温度为600-1000oC,时间为3-8小时。
9.根据权利要求7所述的硅碳负极片的制备方法,其特征在于,所述硅碳负极浆料的粘度为1500-3000cP。
10.根据权利要求7所述的锂电池硅碳负极片的制备方法,其特征在于,所述硅碳负极浆料的涂布厚度为280-320um, 烘干后硅碳负极材料的涂覆厚度为65-85um, 活性材料的负载量为6.5-8.6mg/cm2。
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