[发明专利]一种气固两相流磨粒刀具钝化设备

说明书

一种气固两相流磨粒刀具钝化设备，用于在刀具精细刃磨后对刃口进行钝化处理，属于道具钝化设备技术领域，包括设有开口向上的磨粒盛装器的机架，磨粒盛装器的相对的两个外侧壁上水平设有滑槽，磨粒盛装器通过滑槽滑动设置位于磨粒盛装器正上方的移动座，移动座上竖直滑动设有刀具主轴座，磨粒盛装器的底部设有若干通气孔，每个通气孔分别通过一根气管连接气源，磨粒盛装器内还设有滤网，滤网的空隙小于盛放在磨粒盛装器内的磨粒的直径，本发明采用刀具主轴座固定在移动座上配合磨粒盛装器以及气源的方式，可将气固两相流磨粒对刀具的钝化理论应用到实际生产中，解决了目前气固两相流磨粒对刀具进行钝化处理只停留在数值仿真阶段的问题。

技术领域

一种气固两相流磨粒刀具钝化设备，用于在刀具精细刃磨后对刃口进行钝化处理，属于道具钝化设备技术领域。

背景技术

对于实际生产的刀具，即使经过精细刃磨后任然存在一定的表面缺陷，这些缺陷不仅影响加工质量，更大大缩短了刀具寿命，严重者将导致崩刃现象。对刃口进行钝化处理能有效改善这一问题，其中气固两相流磨粒钝化相较于传统的固体磨粒钝化不仅更高效，并且对于钝化后的刃口形貌更可控。但目前对于气固两相流磨粒的钝化研究因设备缺乏，一直都停留在数值仿真阶段，因此有必要设计、制造出一种能够进行气固两相流磨粒的钝化设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺点，采用刀具主轴座固定在移动座上配合磨粒盛装器以及气源的方式，设计了一种气固两相流磨粒刀具钝化的设备，可将气固两相流磨粒对刀具的钝化理论应用到实际生产中，解决了目前气固两相流磨粒对刀具进行钝化处理只停留在数值仿真阶段的问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种气固两相流磨粒刀具钝化设备，包括机架，所述机架上可拆卸地设有开口向上的磨粒盛装器，所述磨粒盛装器的相对的两个外侧壁上水平设有滑槽，磨粒盛装器通过滑槽滑动设置位于磨粒盛装器正上方的移动座，所述移动座上竖直滑动设有刀具主轴座，所述磨粒盛装器的底部设有若干通气孔，每个所述通气孔分别通过一根气管连接气源，所述磨粒盛装器内还设有滤网，所述滤网的空隙小于盛放在磨粒盛装器内的磨粒的直径。

在本发明中，使用时，先将滤网放置于磨粒盛装器的内底壁，盖住通气孔，然后往磨粒盛装器内装磨粒，再将刀具安装于刀具主轴座上，调整刀具主轴座在移动座上的位置，使得刀具需要钝化的部位插入到磨粒内，然后可采用普通的固定方式把移动座和刀具主轴座的位置固定(固定方式可选行业内或生活中的固定方式：如卡箍、抱箍、绳索捆绑等等)，之后启动气源，磨粒在气流作用下处于流动状态，对刀具的钝化作用冲击作用，减少的刀具与磨粒之间的摩擦，在达到钝化效果的基础上对刀具磨损较小，本发明采用刀具主轴座固定在移动座上配合磨粒盛装器以及气源的方式，设计了一种气固两相流磨粒刀具钝化的设备，可将气固两相流磨粒对刀具的钝化理论应用到实际生产中，解决了目前气固两相流磨粒对刀具进行钝化处理只停留在数值仿真阶段的问题。

作为一种优选的方式，所述气固两相流磨粒刀具钝化设备上还设有控制所述移动座的X轴移动控制装置、Y轴移动控制装置、Z轴移动控制装置。

作为一种优选的方式，所述Y轴移动控制装置包括分别与磨粒盛装器上两侧的滑槽滑动连接的两块竖直的侧板，所述侧板上设有与所述滑槽配合的滚动轮，两块所述侧板相对的面上连接同一根横梁，所述移动座设置于所述横梁上，所述侧板上设置Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机驱动所述滚动轮。

作为一种优选的方式，所述气源是气泵。

作为一种优选的方式，所述滑槽的内底壁设置与滑槽平行的齿形条，所述齿形条的两端与所述滑槽内底壁的两端固定连接，所述齿形条朝向滑槽内底壁的一面为齿面，所述Y轴驱动电机的输出轴上设有与所述齿形条啮合的齿轮，所述滚动轮的圆周面与所述齿形条背向滑槽内底壁的一面滚动连接。

作为一种优选的方式，所述磨粒盛装器上与设置滑槽相邻的另一侧壁上设有控制器，所述控制器电性分别连接所述X轴移动控制装置、Y轴移动控制装置、Z轴移动控制装置。