[发明专利]一种去除钛阳极表面涂层的方法

说明书

本发明属于化学技术领域，具体涉及一种去除钛阳极表面涂层的方法。该方法包括以下步骤：S1：配置除垢剂：在容器中加入碱性溶液，搅拌至均匀；S2：将钛阳极放入含有除垢剂的容器中，超声震荡；S3：将经过S2处理的钛阳极浸没于混酸溶液中；S4：间隔的将钛阳极上的附着物洗入混酸溶液中；S5：将经过S4处理的钛阳极通过去离子水冲洗干净。本发明的优势在于：操作简单、快速高效；去除涂层前预先采用除垢剂处理，可减少后续混酸消耗量；采用低温体系的混酸溶液，避免了酸雾的形成，环境友好；去除涂层后的钛基体基本无腐蚀，可重复利用，降低生产成本；去除涂层的过程中无其他杂质引入，所得涂层中的贵金属含量高，便于后期回收处理。

技术领域

本发明属于化学技术领域，具体涉及一种去除钛阳极表面涂层的方法。

背景技术

钛阳极(DSA)是以阀型金属钛为基体，表面涂敷贵金属元素氧化物的新型不溶性阳极。与传统的石墨电极、铅基合金电极相比较，其具有阳极尺寸稳定、电耗低、寿命长、效率高、无污染等优势，广泛应用于化工、环保、电冶金、电镀、有机电合成、阴极保护等行业中。钛阳极制造成本较高，其中钛基材费用约占40％，表面涂层费用约占30～40％，若能采用科学合理的方法去除失效钛阳极表面涂层，既保证钛基体不被腐蚀，同时回收涂层中的贵金属，具有可观的经济效益和环保价值。

去除涂层的方法有熔盐法、硫酸电解法、酸煮法、机械法。熔盐法是一种将失效钛阳极浸渍在碱性物质和氧化性物质的混合熔盐中脱除旧涂层的办法。其优点是处理时间短，缺点是原料消耗大、熔盐块溶解麻烦、成本高。硫酸电解法是一种将失效钛阳极置于硫酸介质中，交替作阴阳极进行电解的办法。其优点是钛基腐蚀量小、硫酸消耗小，缺点是需整流设备、电能消耗高。酸煮法是一种在25％～30％盐酸或60％硫酸或其它混酸介质中，100℃左右处理失效阳极的办法。此法简单易行，但酸介质消耗量大、钛基腐蚀量大、酸雾严重。机械法是指采用喷砂法脱除涂层的办法，该法操作简单、钛基腐蚀不大，但处理能力较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种去除钛阳极表面涂层的方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种去除钛阳极表面涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：配置除垢剂：在容器中加入碱性溶液，搅拌至均匀；

S2：将钛阳极放入含有除垢剂的容器中，超声震荡；

S3：将经过S2处理的钛阳极浸没于混酸溶液中；

S4：间隔的将钛阳极上的附着物洗入混酸溶液中；

S5：将经过S4处理的钛阳极通过去离子水冲洗干净。

进一步地，混酸为氢氟酸与盐酸或硫酸或硝酸的混合物。

进一步地，氢氟酸与盐酸或硫酸或硝酸的体积比为1：1～1：4，所述混酸的质量分数为20％～30％。

进一步地，混酸为氟化物与盐酸或硫酸或硝酸的混合物。

进一步地，氟化物与盐酸或硫酸或硝酸的质量体积比为1：6～1：10，所述混酸的质量分数为10％～20％。

进一步地，混酸的搅拌时间为5～10min，混酸的温度为20～80℃。

进一步地，碱性溶液为氢氧化钠溶液或乙酸钠溶液或碳酸钠溶液，所述除垢剂的质量浓度为5～20％。

进一步地，步骤S2中超声震荡的时间为5～60min。

进一步地，所述步骤S4中间隔的时间为2～30min。

进一步地，步骤S4是通过刷子或超声震荡将钛阳极上的附着物洗入混酸溶液中，所述钛阳极在混酸溶液中浸泡时间为10～120min。