[发明专利]一种钢桁梁胶拼桥面板预制长度控制方法有效
申请号: | 202011507894.5 | 申请日: | 2020-12-18 |
公开(公告)号: | CN112695634B | 公开(公告)日: | 2022-04-08 |
发明(设计)人: | 周琳;潘军;王帝;徐平安;余本俊;雷运华;李旭东;瞿召乾;王凯鹏;任晓明;徐昌学;黄勇 | 申请(专利权)人: | 中铁大桥局集团有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D19/12;E01D101/28 |
代理公司: | 武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 张凯 |
地址: | 430050 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢桁梁胶拼 桥面 预制 长度 控制 方法 | ||
1.一种钢桁梁胶拼桥面板预制长度控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
钢桁梁(1)预制,根据设计拱度将钢桁梁(1)预制成型后在钢桁梁(1)的上弦杆的顶面焊接若干剪力连接件(2),并架设至设定桥位;
桥面板(3)预制,预制过程中在其底部预留容纳剪力连接件(2)的槽口(4),并根据上弦杆伸缩量与桥面板(3)总伸缩量的差值,调整任一桥面板(3)的预制长度;
桥面板(3)胶拼,将预制成型后的桥面板(3)提升至钢桁梁(1)的顶部,相邻的两块桥面板(3)通过胶接缝(8)连接,且在各跨的跨中和/或墩顶位置预留调节缝(5)。
2.如权利要求1所述的一种钢桁梁胶拼桥面板预制长度控制方法,其特征在于:
所述桥面板(3)总伸缩量为桥面板(3)纵桥向预应力张拉后总缩短量与桥面板间胶接缝(8)的总厚度之和;
所述上弦杆伸缩量为上弦杆初始伸缩量、钢桁梁自重作用下上弦杆伸缩量和桥面板(3)重力作用下上弦杆伸缩量之和。
3.如权利要求1所述的一种钢桁梁胶拼桥面板预制长度控制方法,其特征在于:
所述桥面板(3)在同一模具内分块预制,相邻的两块桥面板(3)之间通过侧板隔开,调整所述模具端部的桥面板(3)的预制长度,以使桥面板(3)总长度与所述钢桁梁(1)长度相同。
4.如权利要求1所述的一种钢桁梁胶拼桥面板预制长度控制方法,其特征在于:
所述胶接缝内填充有环氧树脂胶,所述调节缝(5)的宽度为100-200mm,所述调节缝(5)内填充有微膨胀混凝土。
5.如权利要求1所述的一种钢桁梁胶拼桥面板预制长度控制方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:
所述桥面板(3)胶拼之前,对已架设的钢桁梁节点间距进行测量,计算得到钢桁梁(1)半跨制造误差值△L;
根据钢桁梁(1)半跨制造误差值△L,将第一块桥面板(3)预偏△L/2长度后与钢桁梁(1)连接,剩余桥面板(3)依次通过胶接缝(8)连接。
6.如权利要求5所述的一种钢桁梁胶拼桥面板预制长度控制方法,其特征在于:
当所述钢桁梁(1)半跨制造误差值△L为负值时,第一块桥面板(3)向跨中方向预偏△L/2长度后与钢桁梁(1)连接;
当所述钢桁梁(1)半跨制造误差值△L为正值时,第一块桥面板(3)向墩顶方向预偏△L/2长度后与钢桁梁(1)连接。
7.如权利要求1所述的一种钢桁梁胶拼桥面板预制长度控制方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:
预应力张拉,所述桥面板(3)预埋有预应力孔道,利用预应力筋依次穿入多块桥面板(3)的预应力孔道(6)内,并施加纵桥向预应力后锚固,以使各桥面板(3)连成整体。
8.如权利要求7所述的一种钢桁梁胶拼桥面板预制长度控制方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:
所述预应力张拉完成后,采用与所述桥面板(3)相同标号的水泥砂浆填充所述预应力孔道(6),以使所述预应力筋与所述桥面板(3)粘结成一体。
9.如权利要求1所述的一种钢桁梁胶拼桥面板预制长度控制方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:
槽口砼(7)浇筑,在桥面板(3)与剪力连接件(2)结合处的槽口(4)内浇筑槽口砼(7),将桥面板(3)与钢桁梁(1)组合成整体。
10.如权利要求1或9所述的一种钢桁梁胶拼桥面板预制长度控制方法,其特征在于:
所述槽口(4)的顶部贯穿于所述桥面板(3)的顶部,所述槽口(4)为上小下大,或上大下小的梯形结构或圆台形结构。
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